小直径螺纹的常规加工一般直接采用图4.1-1a所示的丝锥进行攻螺纹加工;中等直径的螺纹通常采用图4.1-1b所示的镗削工艺;大直径的螺纹或螺旋线则通过图4.1-1c所示的螺旋铣削加工完成。图4.1-1 螺纹加工方式a)攻螺纹 b)螺纹镗削 c)螺旋铣削FS-0iMD的指令G63用于攻螺纹方式选择,指令模态有效。攻螺纹方式可以利用同组的连续切削G代码指令G64、G61等撤销。......
2023-06-25
管螺纹加工又叫做套丝,是由于很多地区称螺纹为丝扣。管子螺纹加工是指在管子端头切削管螺纹的操作。
手工套螺纹的工具是管子铰板,如图2-8所示。手工套螺纹的操作方法及注意事项如下。
图2-7 自制弯管模具
1—木模具或铁模具 2—钉子
图2-8 普通式铰板结构
1—铰板本体 2—固定盘 3—板牙 4—活动标盘 5—标盘固定把手 6—板牙松紧把手 7—手柄 8—棘轮子 9—后卡爪手柄
(1)安装板牙。套螺纹前,首先选择与管径相对应的板牙,按顺序号将4个板牙依次装入板牙室。板牙及其安装方法如图2-9所示。
(2)固定管子。将管子端头的毛刺处理掉,管口要平直,然后将管子水平固定在台虎钳上,需套螺纹的管端伸出钳口外150mm左右,在管端加工螺纹部分涂上润滑油。
(3)定标盘。先将板牙松紧把手旋至最小位置并固定。旋转活动标盘,使固定标盘上的“0”刻度线就近与所加工螺纹管径相同的刻度对齐(或把活动标盘对准固定标盘与管子直径稍大一些的刻度上),然后转动标盘固定把手固定活动标盘。
(4)上板牙架。调节后卡爪顶件,将板牙架架在待套螺纹的管子上,使板牙的切削牙齿对准管端,并转动后卡爪顶件将管子固定牢靠(不要太紧,能使铰板转动为宜)。
安装板牙时,要按照标盘的刻度按顺序安装,不能调换任意两件板牙的位置,也不能将两副板牙混用,否则会造成乱丝现象。后卡爪滑盘三个爪的位置不能装错,否则无法将板牙架很好地固定在管子轴线上,影响管螺纹的套制质量。安装时以转动后卡爪顶件,三个卡爪同时向中心位置靠拢,并互相接触为好。
(5)套制螺纹。开始套螺纹时,站在管端的前方,面向板牙架,两手同时握住手柄两侧的相同位置,一边用力按顺时针方向旋转板牙架把手,一边用力向前推进,直至板牙架在管端带上扣。然后站在管端的侧面,一手压住板牙架面,一手沿顺时针方向转动板牙架,如图2-10所示。
图2-9 板牙及其安装方法示意图
1—固定标盘 2—板牙、板牙槽 3—活动标盘 4—后卡爪顶件 5—标盘固定把手 6—板牙松紧把手 7—手柄
加工直径为25mm以内的管子螺纹时,可一次套成;加工直径为25~40mm的管子螺纹时,应分两次套成(第一次螺纹的加工切削深度约为1/2~2/3螺纹高);加工直径为50mm以上的管螺纹时,应分三次套成。这样做的目的是为了防止板牙过度磨损以及套出无断丝、无龟裂而达到光滑标准的螺纹。
在套制螺纹过程中,为了省力或防止板牙过度磨损,吃刀不宜太深,须向螺纹端部位置滴加少许润滑油,起润滑和降温的作用,还可以保护板牙并保证螺纹的加工质量。
(6)退板牙架。待螺纹加工到接近规定长度时即可退出板牙架。为保证加工出的螺纹有一定的锥度,退板牙架时边转动板牙架,边沿逆时针方向旋松板牙松紧把手到最大位置,保证在2~3扣内松完。然后调节后卡爪顶件,将板牙架从管子上卸下。
(7)卸板牙。板牙架不用时,松动板牙松紧把手和标盘固定把手,旋转活动标盘到极限位置,即可取下板牙。
图2-10 手工套管子螺纹操作
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