经简化的混凝土输送泵液压系统图如图7-24所示,分析液压系统图后,确定产生行程变短的原因可能有:1)行程调整阀4没有完全关闭。......
2023-09-20
1.故障现象
臂架与支腿故障。
2.故障诊断与排除
臂架与支腿长期承受混凝土输送泵工作时的振动与冲击,工作环境恶劣,因而在使用过程中要注意观察和检测其工作状态,及时发现和诊断故障。
1)用肉眼观察臂架和支腿的油漆面,若发现有裂纹,则用刮刀刮去油漆裂纹层。再用肉眼、放大镜或煤油浸泡法、染色检测法、磁性检测法、超声检测法等观察金属结构本体有无裂纹,若有裂纹,应确定裂纹类别与尺寸,再采取相应的修理措施。
2)测定臂架、支腿液压缸伸缩值,以确定液压缸的磨损和密封状况。若其单位时间内伸缩值超过标准值,应考虑液压缸是否有外漏或内泄故障,并采取相应的修理措施。
3)有些混凝土输送泵(车)臂架头部的软管导架在泵送作业中受振动较大,有时还会产生破坏性的共振。另外,因驾驶人操作失误,使软管导架与结构物相碰撞也会造成损坏。应采取相应的修理措施。
4)检查臂架各段连接销的润滑情况,若润滑脂不足,则会使连接销和销套烧粘,臂架各段活动受阻,导致臂架液压缸活塞杆受阻弯曲、臂架急落,从而造成故障。应加足润滑脂。
混凝土输送泵(车)的支腿和臂架均采用高强度合金钢板制造。为确保裂纹件的焊修质量,当采用焊接修复工艺时,必须遵守如下规范:
1)因为高强度钢存在焊修难度较大和易产生裂纹等缺陷,所以必须由合格的焊工施焊。
2)施焊前应用砂轮除去裂纹,开坡口,并在裂纹两端头开止裂孔。
3)对于裂纹较长的工件,可采用加补强板的复合工艺修理。
4)所用的焊条融敷金属的强度应大于600MPa。
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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