泵送混凝土过程中产生的故障是指机械设备完好条件下发生不能继续泵送混凝土的现象,有堵管和堵泵两类。表现为混凝土输出明显减少,主油路压力降低,直至空载循环。堵塞初期,可反泵排除。若反泵已无效,则应打开阀窗,把堵塞的劣质混凝土清除后再泵送。3)混凝土质量不好或离析时,容易发生吸入流道堵塞或吸入空气。3)做好泵和管道的维护保养工作。......
2023-09-20
某公司购买的湖北建筑机械厂生产的HBT60拖式混凝土输送泵。泵是水平单动双列液压活塞式,混凝土分配阀是斜置式闸板阀。主要参数:混凝土排出量为5~58m3/h,最大输出压力为4.5MPa,理论泵送水平距离为620m,垂直高度为115m(实际泵送高度仅达到80~90m,以125mm输送管径为例)。泵采用比较先进的液压技术进行泵送和控制,使工作效率比人灌注混凝土提高7~10倍,特别是浇灌地下室和高层建筑的混凝土时,更能显示出它的优越性。
1.操作要点
2)检查电压是否正常,要求为380V,低于此值时电气设备容易出故障。
3)布置管时第一弯头离泵体距离不得少于2.5m,否则泵送阻力加大,易损液压件。
4)泵送前和结束后,要空负荷运转3~5min,让各润滑点的润滑脂挤出来,减少滑杆和闸板的磨损,延长拖泵使用寿命。
5)为防止堵管,泵送前先用水泵泵水,再装好锥形管泵送1∶2的水泥砂浆,接着可泵送混凝土。
6)操作时最容易发生的故障是堵管。堵管时先开反泵3~5次,再开顺泵3~5次,反复开几次,一般能打通。若打不通就要停机检查。拆下堵的管子再泵几次打通,装好管子,往料斗内加一些水泥和水拌成可泵性混凝土再泵送。
2.安全技术要求
1)操作工进入工地应戴安全帽,拖泵若放在建筑物外面,应搭防护棚。
2)检修拖泵时,应把手动换向阀摇2或3次,消除泵内余压,否则拆卸部件时,零部件会飞射出来伤人。
3)混凝土泵送结束时不能把料斗内的混凝土泵送干净,应留略小于半斗(覆盖混凝土吸收口为宜)的混凝土,否则混凝土输送缸里的压力会反弹出来,将混凝土射出伤害操作人员和配合人员的眼睛、面部。
4)需拆堵管时,应立即停止泵送,再组织人员拆管。千万不能一边开泵一边拆管,拆除堵管后,再开泵打通。
5)拆管卡时,人员应站在管子的两侧,切不可面对管口,以免管内余压喷射混凝土伤人。
6)发生异常声音、油压升高到30MPa时,说明油路不适应立即停泵,否则会炸破所有的高压油管。
HBT60型拖式混凝土输送泵的常见故障及排除方法见表7-2。
表7-2 HBT60型拖式混凝土输送泵的常见故障及排除方法
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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2023-09-20
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