混凝土设备维修排故一点通

2023-09-20 理论教育版权反馈

【摘要】：图7-1 JZ型混凝土搅拌机的液压系统1—料斗举升液压缸 2—换向阀 3—溢流阀 4—液压泵 5—过滤器 6—油箱实践证明，液压系统的故障大多发生在执行元件、控制元件及液压油的质量方面。

随着我国液压技术的发展和液压元件质量与性能的提高，液压系统已在混凝土搅拌机上广泛应用。在实际工作中，由于液压系统发生故障，致使机械不能正常工作的情况甚多，如果操作人员和修理人员对液压系统的构造、工作原理掌握不够，不能准确、迅速地查出原因并及时排除，那将严重影响液压系统在混凝土搅拌机上的应用。

图7-1 JZ型混凝土搅拌机的液压系统

1—料斗举升液压缸 2—换向阀 3—溢流阀 4—液压泵 5—过滤器 6—油箱

实践证明，液压系统的故障大多发生在执行元件、控制元件及液压油的质量方面。液压传动是以液压油为介质，当密封圈老化变形、油路接头松弛时，会造成泄漏；液压油杂质多、液压系统进空气时，会产生噪声或压力不足；液压油黏度不当、单向阀失调等也会引起故障。目前在混凝土搅拌机上应用的液压系统（见图7-1～图7-3）都比较简单，系统工作压力一般在8～12MPa，如果使用维护得好，故障是比较少的。现将使用和维护中应注意的问题分述如下。

1.液压油的使用与维护

在液压泵、阀类元件中，相对运动件间都有精密的、间隙很小的配合表面，有的液压元件还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀口等，如果液压油中混入污物杂质，就会堵塞这些小孔和缝隙，使元件不能正常工作。如果污物进入阀芯与阀体等配合间隙，就会划伤配合表面，使泄漏增加，有时甚至卡住阀芯，造成元件动作失灵。油液中污物过多，会堵塞液压泵吸油口处的过滤网，造成吸油阻力过大，使液压泵不能正常工作，产生振动和噪声。因此，应注意以下事项：

1）液压用油必须经过严格的过滤。过滤器应当经常检查清洗，发现损坏应及时更换。向油箱中注油时，应通过120目以上的过滤器过滤。

2）系统中的液压油应经常检查，定期更换。油液使用时间过长，将失去润滑性能，并可能具有酸性。一般应当在累计工作1000h后换油。

图7-2 JD型混凝土搅拌机的液压系统（一）

1—卸料液压缸 2—节流阀 3、5—换向阀 4—料斗钢丝绳牵引液压缸 6—单向阀 7—液压泵 8—过滤器 9—油箱 10—溢流阀

图7-3 JD型混凝土搅拌机的液压系统（二）

1—卸料液压缸 2—节流阀 3、6—换向阀 4—料斗钢丝绳牵引液压缸 5—单向节流阀 7—溢流阀 8—液压泵 9—过滤器 10—油箱

3）液压元件不要轻易拆卸。如果必须拆卸，则应将零件清洗干净，重新装配时要防止金属屑、棉纱等杂质落入元件中。

目前发现有嫌加油过滤麻烦、速度慢，不经过过滤器加油的，更有甚者，直接从油箱中取油润滑机器其他部位，这极易污染油液，是绝对不允许的。

2.防止空气进入液压系统

液压油压缩性很小，而空气压缩性很大，约为油的一万倍。当液压油中混有空气时，这些空气在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象；到了高压区，在液压油的冲击下，这些空气气泡很快又被击碎，急剧受压缩，使液压系统产生噪声；同时，气体突然受到压缩时会放出大量热量，引起局部过热，使液压元件和液压油受到损坏；空气的可压缩性大，将使工作器件产生爬行，破坏工作的平稳性，有时甚至引起振动。因此，应做好以下工作：

1）应使油箱中的液压油保持正常油面，使吸油过滤器和回油管没入液压油，防止液压泵吸入空气和回油时带入空气。

2）定期检查吸油过滤器，防止过滤器堵塞，避免产生空蚀现象。

3.防止油温过高

液压系统油液的工作温度一般在30～60℃范围，最高不超过80℃。油温太高会产生很多不良影响，如黏度下降、容积效率降低、润滑油膜变薄而增加机械磨损、密封件老化变质而丧失密封性能等。因此，使用维护时应注意以下事项：

1）保持油箱中的正确油位，使液压系统中的油液有足够的循环冷却条件。

2）在系统不工作的时候，液压泵必须卸荷。

3）按使用说明书的要求选用合适黏度的液压油。因为黏度过高会增加油液流动时的能量损耗，黏度过低则会增加泄漏，两者都将使油温升高。

4.阀体压力不要随意调动

液压系统的安全阀、溢流阀的压力在整机出厂时已调定好，一般不要随意调动，否则容易出现不必要的异常现象或故障。

5.加强日常维护

加强对液压系统的日常维护和检查，及时发现和排除一些可能产生的故障。

6.故障实例及排除

液压系统的常见故障产生原因及排除措施如下。

（1）故障现象1系统中压力不足或完全无压力。

故障诊断与排除如下：

1）液压泵泵不出液压油或泵出的油液压力不足，可能是泵的转向不对或转速过低，要改正泵的转向或检查液压泵的动力系统。

2）液压油黏度过低，使系统容积效率降低，故压力上不去，要更换适当黏度的液压油。

3）溢流阀工作压力调得太低，要按规定重新调定；或者是溢流阀工作不正常，如阀内存在脏东西使阀不关闭、先导阀阀座脱落或弹簧折断而失去作用，要对阀进行清洗、更换或修理。

（2）故障现象2流量太小或完全不出油。

故障诊断与排除如下：

1）泵运转，但无油液输出，可能的原因：油箱油面太低；吸油箱或吸油过滤器堵塞；吸油管路密封不好，吸入空气；油的黏度太高，阻力过大。应加油或清洗吸入管路及过滤器，更换密封或更换低黏度液压油。值得一提的是，发现液压泵运转但无液压油输出时，应立即停止液压泵运转，否则泵的内部可能会因缺乏润滑而烧坏。

2）泵有油输出，但流量不足。可能的原因及对策：泵内部机构磨损，形成内泄，需要更换或修理内部零件；油的黏度过低，以致液压泵的容积效率太低，需要更换适当黏度的液压油；液压泵转向不对或转速低，要改正泵的转向或检查液压泵的动力系统。

（3）故障现象3压力波动或流量脉动。

故障诊断与排除如下：

1）可能是液压油中混入大量空气。检查油箱，如果有泡沫或气泡，则要更换新油；消除吸油管路中的漏气现象。

2）溢流阀工作不稳定产生跳动而引起压力波动或流量脉动。可能是阀内污物堵塞、阀座磨损或调压弹簧损坏等，应清洗阀件、更换零件或换新阀。

（4）故障现象4严重噪声。

故障诊断与排除如下：

1）吸油管路中混入空气。可能是油箱液面过低，应加油至规定刻度；还可能是液压泵轴的密封漏气或吸油管路接头漏气，应更换密封或修理、更换接头。

2）液压泵吸空。可能是吸油过滤器堵塞或吸油管路堵塞，应清洗过滤器或吸油管路；液压泵转速过高，应检查液压泵动力系统；油的黏度太高或油温太低，应更换油液或加热油液。

（5）故障现象5操纵阀工作时跳动。

故障诊断与排除如下：

1）可能是油液太脏，滑阀的配合部位有污物杂质，要拆下清洗阀件。

2）可能是滑阀或滑座表面有伤痕，需要更换或修理。

3）可能是滑阀回位弹簧变形或损坏，需要更换。

（6）故障现象6液压缸不动作或动作不平稳。

故障诊断与排除如下：

1）液压缸中密封磨损严重，使压力腔和回油腔之间泄漏增加所致，应更换密封。

2）如前面所述的系统中压力不足或完全无压力、流量太小或完全不出油及压力波动或流量脉动等原因所致，故障排除参照前述。

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