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滑模式混凝土摊铺机的作业装置及控制系统,SF-350型

【摘要】:滑模式混凝土摊铺机的作业装置通常由螺旋布料器、捣实板、内振捣器、成型盘、定型盘和副机架构成,如图6-5所示。图6-5 滑模式混凝土摊铺机的作业装置1—螺旋布料器 2—副机架 3—浮动定型盘 4—铺层 5—挡头 6—成型盘 7—振捣梁 8—内振捣器 9—捣实板1.螺旋布料器及控制系统SF-350型滑模式混凝土摊铺机的螺旋布料器与传统的布料器相似,表面经过特殊硬化处理,因此比较耐用。

滑模式混凝土摊铺机的作业装置通常由螺旋布料器、捣实板、内振捣器、成型盘、定型盘和副机架构成,如图6-5所示。

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图6-5 滑模式混凝土摊铺机的作业装置

1—螺旋布料器 2—副机架 3—浮动定型盘 4—铺层 5—挡头 6—成型盘 7—振捣梁 8—内振捣器 9—捣实板

1.螺旋布料器及控制系统

SF-350型滑模式混凝土摊铺机的螺旋布料器与传统的布料器相似,表面经过特殊硬化处理,因此比较耐用。两个液压马达分别驱动左、右摊铺螺旋。两者的旋转方向可以相同或相反,能无级调速。螺旋可机械加长以增加摊铺机的摊铺宽度,且拆装方便。

一侧的螺旋布料器总装图如图6-6所示,左、右螺旋布料器对称。

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图6-6 螺旋布料器总装图

1—叶片轴 2—M40螺栓 3—M40螺母 4、9、19、25、28—垫片 5—连接板 6—侧模板 7—支撑板 8、22、23—M20螺栓 10—叶片 11—液压马达 12—行星变速器 13—链箱壳体 14—轴承箱 15—传动链 16—螺塞 17—链箱盖 18—挡圈 20—盖板 21—连接件 24—M20螺母 26—M12螺母 27—M12螺栓 29—端盖 30—M18螺栓 31—心轴

定量液压马达的动力经行星变速器减速后传至链箱,链箱中大链轮与螺旋布料器输入端连接,驱动螺旋布料器旋转。通过控制台上布料器控制开关来改变其旋转方向。

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图6-7 螺旋布料器的结构

1—叶片轴套 2—叶片轴 3—叶片 4—螺栓 5—垫片 6—轴套 7—挡圈 8—密封圈

螺旋布料器的结构如图6-7所示。它主要由叶片轴、叶片轴套及支撑轴套组成。叶片按螺旋线形焊接在叶片轴套上,轴套均为180°圆柱面,然后用螺钉固定在叶片轴上。这种结构便于拆卸,给更换螺旋叶片这一易损件带来很大方便。

2.振捣系统

振捣系统由振动棒系统和捣实板组成。振动棒系统的作用是通过高频振动消除混凝土内部间隙,排除空气并使混凝土流体化,保证一定的密实度。而捣实板的作用是将振过的混凝土进行预压实,然后再由成型模板成型。

3.振动棒系统

SF-350型混凝土摊铺机共有18根液压振动棒。每根振动棒都由单独的液压回路控制,振动频率可调,深度位置可调。机器上液压振动棒的液压油路多留了两条,以便临时增加振动棒的数量时使用,因此机上共有20条液压油路。振动棒采用液压传动,可实现无级调频。对不同性质的混凝土(如塌落度不同),可以选择使混凝土充分液化的最佳振动频率。

振动棒悬挂在支撑横梁上,支撑横梁上下运动即可实现振动棒的垂直升降,支撑横梁的上下移动是通过液压平行连杆机构来实现。

振动棒系统液压回路的结构由振动泵、振动增压泵、振动压力歧管、流量控制阀、液压油冷却器、回油冷却歧管、控制阀及油箱等组成,如图6-8所示。液压油经振动增压泵、冷却器、振动泵、振动压力歧管分别进入流量控制阀,驱动振动棒产生振动。

4.捣实板系统

捣实板由三节组成,中间一节的结构如图6-9所示。工作原理:液压马达转动时带动偏心轮运动,偏心轮把驱动力通过驱动臂的连杆机构传给捣实板的驱动棒,驱动棒带动捣实板的支撑杆做平移运动,从而使捣实板做上下和左右运动。

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图6-8 振动棒系统液压回路的结构

1—发动机 2—液压油冷却器 3—振动棒 4—电磁阀 5—流量控制阀 6—振动压力歧管 7—振动泵 8—振动增压泵 9—变速器

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图6-9 捣实板中间一节的结构

1—支撑架 2、9、16—螺栓 3、6—锁紧垫圈 4、5、17—螺钉 7—夹板 8—捣实板驱动棒 10—捣实板装配衬垫 11—平头螺钉 12—捣实板 13—定位螺母 14—装配衬垫 15—中央捣实板 18—调节杆 19—油嘴 20—铰链