混凝土设备使用与维修技巧

2023-09-20 理论教育版权反馈

【摘要】：实践证明普通混凝土塌落度以18cm为最佳泵送范围。液压油的更换与补充1）混凝土泵使用一段时间后，液压系统元件与密封件在相互运动的条件下，由于磨损使液压油中含有一定的磨屑和杂质。摩擦还会使运动副元件膨胀，可能导致运动副咬死。

1.操作使用

（1）混凝土塌落度的选择泵送混凝土的塌落度根据可泵性要求应严格控制，以保证泵送效率高、不阻塞、混凝土泵机件的磨损小等。混凝土塌落度过小，泵送时吸入混凝土缸较困难，使得充填效率低，影响泵送效率。这种混凝土泵送时摩擦阻力大，要求有较高的泵送压力。因此，分配阀、输送管、液压系统等磨损加剧，若处理不当会产生堵管。混凝土的塌落度过大，混凝土在管道中因推送压力作用而形成泌水，使混凝土产生离析，也会导致堵管。

一般塌落度在5～23cm范围内，都属于可泵送范围。实践证明普通混凝土塌落度以18cm为最佳泵送范围。

除控制混凝土塌落度外，还应注意混凝土骨料级配、水灰比、砂率和水泥最小用量等。

（2）输送管路的布置输送管路一般由直通管、弯管、锥形管、水平管、垂直管及橡胶软管组成。管路设计布置的合理性直接影响混凝土的输送。

1）施工中配管长度要选择最短距离，要尽量减少锥管、弯管和橡胶软管数量，以免引起较大的管路压力损失，增加泵送的负荷。

2）管路应牢靠固定，减少振动，管子与固定物之间应安放缓冲物（木垫块等）。在泵送过程中管路振动会引起管接头处的卡箍松动和损坏，还可引起管接头处的橡胶密封失效、漏浆，使混凝土塌落度变小而导致堵管和泵送混凝土质量的降低。

3）向下泵送布管时，直线配管长度与水平管长度相等，防止混凝土自重下落时在管道内形成空段而引起堵管。向下泵送时，必须保证整个管路充满混凝土，如在整个管路最高处设置放气阀，必要时放入空气，使管内压力平衡，以减少混凝土在管内的离析程度，防止堵管。

4）向上泵送布管时，应将新管布置在管路开始处承受均匀的压力，以防管内压力高而产生故障。混凝土泵的位置距垂直管应有一定的距离，保证泵的振动不直接传给垂直管，并平衡一定的垂直管内的回流压力。

（3）泵送前的准备泵送混凝土前必须做好充分的准备工作。开机后，首先要检查电网电压是否正常；液压系统的有关压力控制阀的调定压力是否在正常范围内，然后开机空运转检查整个电气、液压、机械系统是否处于正常完好的状态。混凝土泵送开始前，检查料斗内是否有异物，然后先用水、水泥浆或水泥砂浆对料斗、活塞和缸体及输送管路进行充分润滑。润滑用水、水泥浆或水泥砂浆的用量见表21。

表2-1 润滑用水、水泥浆或水泥砂浆的用量

用水润滑后，应将料斗和输送管路内的水放掉再泵送水泥浆或砂浆，以免影响混凝土质量。

开始泵送时，泵送速度要慢，注意观察泵的压力和各部分工作情况，当认定可顺利泵送时，才能用正常的速度进行泵送。

2.维护保养

（1）泵送完毕后，对泵机的清洗泵送完毕后，必须进行认真的清洗，尤其注意的是混凝土缸内的残留的混凝土如果清除不干净，将在缸壁上固化。当活塞再次运动时，引起推送活塞密封面直接冲击缸壁上已固化的混凝土，会导致推送活塞的密封体块状或段状剥落。而这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，且密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵管等。

（2）液压油的更换与补充

1）混凝土泵使用一段时间后，液压系统元件与密封件在相互运动的条件下，由于磨损使液压油中含有一定的磨屑和杂质。另外，油液通过小孔、缝隙等机械剪切作用下，会改变其化学结构，使油液黏度减小，因此必须按要求定期更换液压油，否则将使液压元件、密封件的有效寿命大大缩短，导致系统故障频率增加。

2）因液压系统泄漏而造成油箱内的液面低于规定要求时，因循环油量过少，液压油散热不良，使油温升高，常出现系统啸叫，工作压力、容积效率下降等不正常现象。因此，必须根据情况及时补充油液。

3）补充的油液还需与系统原液压油的品种、牌号相一致，并经过滤处理，否则会引起液压油的物理和化学反应，使油质发生变化，失去抗磨、低凝等特性，最终影响系统的正常工作。

（3）根据季节、温度选择液压油混凝土泵的液压系统在不同的环境温度下，应采用不同型号的液压油。在环境温度升高时，液压油的黏度就会降低，易造成系统密封不良，引起渗漏，并降低泵送性能。环境温度降低时，液压油的黏度增加，系统中液压油的液动摩擦阻力增大，造成较大的功率损失。损失的功率将以热的形式传递给液压油，促使油温急剧上升，这样不仅使液压油加快氧化变质的速度，而且使密封件提前老化而失效。几种常见的混凝土泵用液压油的性能参数见表22。

表2-2 几种常见的混凝土泵用液压油的性能参数

（4）正确选择密封件规格液压系统的内、外泄漏直接影响系统的性能和效率，严重时使整个系统无法工作。泄漏使工作环境受到污染，浪费油料。因此，对液压系统中的密封，必须引起高度重视。

1）液压系统中各密封件都有严格规定，不能任意选择，特别是不能用一般的密封件代替有特殊标准的密封件。目前，国内有许多液压阀生产厂是引进国外技术生产的，阀内密封件的规格大多是特殊的，不可任意取代，否则将引起密封失效损坏。而损坏的密封件易混入液压系统内，使控制阀的阀芯卡死或进入液压泵内，引起液压泵的故障。

2）密封件更换时，还必须防止划伤，确保其平整、服贴。

（5）注意泵机的润滑与保养要保证泵机的工作稳定、性能可靠，应按要求定期对泵机进行保养和润滑。设备工作时，各运动副中摩擦力大小，不仅直接造成功力浪费，降低机械效率，而且使运动副元件受到磨损，降低设备的配合精度和工作可靠性，缩短泵机的使用寿命。摩擦还会使运动副元件膨胀，可能导致运动副咬死。合理、有效的润滑能降低摩擦因数，改善摩擦状况，减小运动副的磨损，避免运动副咬死，保持设备的正常运转。

混凝土设备使用与维修技巧

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