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国Ⅲ柴油机喷油器故障导致不稳转速的原因分析与排除

【摘要】:当柴油机工作时,喷油器的喷射量、喷射点和燃油喷射细密度都在发生间隔性变化,从而引起柴油机转速不稳。若有其他故障因素,也应查明原因并及时进行排除。调压弹簧折断,使喷油器工作时的喷油压力不断发生变化,造成柴油机转速不稳。这种无规则的滴油破坏了柴油机的喷油规律,使其混合气燃烧时刻忽早忽迟,引起转速不稳。

喷油器(图7-8)工作状态失常,使喷射质量较差,出现间隔性滴油、歪射、线射及油雾较粗或不均等现象。当柴油机工作时,喷油器的喷射量、喷射点和燃油喷射细密度都在发生间隔性变化,从而引起柴油机转速不稳。引起喷射质量恶化的原因和排除方法如下:

(1)喷油器针阀在针阀体内运动呆滞。引起这种现象的原因一般:喷油器紧固螺母拧得过紧而使喷油器针阀偶件变形;新换的针阀未洗净防锈油;柴油机过热;燃油中含杂质量过多;燃烧不良而产生严重积炭等。针阀动作呆滞,使每次的喷油规律和喷射质量不断发生变化,造成柴油机转速不稳。

排除方法一般是研磨喷油器针阀偶件,待其动作灵活后装复,并按60~80N·m力矩(S195柴油机参数)拧紧喷油器紧固螺母。若有其他故障因素,也应查明原因并及时进行排除。

(2)挺杆端部直径为ϕ1.5mm(S195柴油机数据,下同)的钢球失圆或碎裂,使工作时的调压弹簧预压力不断发生变化,从而破坏了喷油规律,引起转速不稳。此时应更换直径为ϕ1.5mm的钢球。

(3)挺杆两端面严重磨损或直径为ϕ1.5mm钢球失落,造成喷油器针阀偶件失密而产生滴油,破坏了柴油机喷油规律,引起转速不稳。遇此应更换挺杆或补装直径为ϕ1.5mm钢球。

(4)调压弹簧折断,使喷油器工作时的喷油压力不断发生变化,造成柴油机转速不稳。此时应更换调压弹簧。

(5)喷油器喷油压力过低或喷油器针阀偶件严重磨损,使柴油机工作时喷油器有严重滴油现象。这种无规则的滴油破坏了柴油机的喷油规律,使其混合气燃烧时刻忽早忽迟,引起转速不稳。此时应调整喷油压力(喷油压力一般调为13.0MPa±0.5MPa——S195柴油机数据),如调后仍不能使喷油器恢复正常工作,则应及时更换喷油器。

(6)喷油器体与针阀体接触面不平或夹有杂质,以及喷油器紧固螺母损坏开裂,使高压油从接触面间渗出,断续地流入气缸内,破坏了混合气正常的形成和燃烧,导致柴油机转速不稳。这时应修磨接触面,清除杂质;若喷油器紧固螺母损坏,应更换。

(7)多缸柴油机喷油器的喷油压力误差较大。对一台柴油机而言,各缸的喷油压力一般都有一个规定范围,如道依茨BFM1013柴油机的喷油压力为(25.0+0.8)MPa。检修或更换喷油嘴时,喷油压力一定要控制在这个范围内,否则就可能因为喷油压力不一致而导致柴油机运转不稳的。

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图7-8 闭式喷油器的结构

(8)检修喷油器后,因漏装铜密封垫或压板装反使喷油器歪斜,造成喷油器与气缸盖接触处不密封。当柴油机在压缩行程时漏出混合气,在进气行程时吸入空气和积存在渗漏处的燃油,这样就破坏了柴油机的正常燃烧,导致柴油机转速不稳。此时应补装铜密封垫,并调正压板方向重新装复。