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国Ⅲ柴油机燃油系统故障分析及解决方法

【摘要】:③燃油低压油路压力不足,主要原因是喷油泵低压油路回油螺钉单向阀关闭不严或已经损坏,导致其密封不严。②喷油器雾化不良、滴油、喷油器损坏或喷油器密封铜密封垫厚度不合适。此类故障与燃油系统有关的原因如下:①喷油器滴油严重。以上原因导致大量柴油进入气缸。③喷油器、柱塞等质量状况不佳等。因此,应该加强对燃油系统的保养和维修工作,及时发现并排除燃油系统出现的小故障和问题,这是确保柴油机稳定工作的前提。

(1)柴油功率不足,或柴油机工作一段时间后自动停机。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

喷油泵柱塞和出油阀漏油、喷油泵供油压力低,供油量不足。

喷油器雾化不良、滴油、喷油器损坏或喷油器密封铜密封垫厚度不合适。

③燃油低压油路压力不足,主要原因是喷油泵低压油路回油螺钉单向阀关闭不严或已经损坏,导致其密封不严。

④输油泵损坏,燃油预压太低。

⑤喷油泵调速器有问题。

⑥燃油油路堵塞或燃油油路系统中有空气进入。

⑦燃油滤芯太脏或燃油温度太高。

(2)柴油机起动或加油时冒白烟。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①起动加浓装置有问题。对于增压柴油机,可能是烟度限制器系统有问题。

②喷油泵低速喷油压力不足。

③喷油器雾化不良、喷油器损坏或滴油严重。

④柱塞磨损,出油阀漏油或压紧不足。

⑤喷油提前角不对(偏大)。

⑥燃油中的水分太多。

(3)柴油机工作时冒黑烟。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①喷油泵供油量太多。

②喷油器雾化不良、滴油、喷油器损坏或喷油器密封铜密封垫厚度不合适。

③喷油提前角不对。

④喷油器回油管堵塞。

(4)柴油机机油越用越多。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①喷油泵柱塞磨损严重,柴油漏入喷油泵柱塞腔后通过机油回油管进入油底壳。

②喷油泵出油阀外压紧套筒松动,柴油漏入喷油泵柱塞腔后通过机油回油管进入油底壳。

③个别气缸喷油器滴油。燃油通过活塞环与气缸壁间的缝隙流入油底壳。

④冷起动电磁阀损坏,主要是该电磁阀“常开”,柴油通过火焰加热塞进入进气管并进入气缸,气缸内大量未燃烧的柴油经过活塞环与气缸壁之间的缝隙流入油底壳。

(5)低压输油泵泵轮有漏油现象。柴油机整体温度高,排气管可能出现经常被“烧红”的现象。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①喷油泵油量太大。

②喷油泵联轴器损坏。

③喷油提前角不对。

④喷油器雾化不良、滴油、喷油器损坏或喷油器密封垫不合适。

(6)柴油机起动困难或根本不能起动。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①燃油油路堵塞或有空气。

②输油泵或回油螺钉有问题,燃油预压太低。

③喷油泵调速器有问题。

④喷油泵调速齿杆卡死。

⑤喷油提前角不对。

⑥增压机型的烟度限制器电磁阀损坏。

⑦多数喷油器损坏或喷油压力不对。

⑧柴油机停机电磁阀有问题。

(7)柴油机活塞经常出现“烧顶”现象。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①喷油器滴油严重。

②喷油量太大。

③喷油器铜密封垫的选择不合适。

(8)柴油机起动时经常有“放炮”声。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①冷起动预热电磁阀损坏。

②进气管上火焰加热塞损坏。

③个别气缸的喷油器损坏(雾化不良或严重滴油)。

以上原因导致大量柴油进入气缸。当进入气缸柴油相对较少时,柴油机起动时,就会产生“放炮”现象。如果进入气缸的柴油相对较多,将导致柴油机活塞被憋死不能起动。

(9)柴油机转速不稳。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①燃油油路时而有堵塞或漏气的现象。

②柴油滤芯通过性不好。

③喷油泵调速器故障。

④喷油泵调速器内机油太多或太少。

(10)柴油机燃油消耗量太大。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①喷油泵供油量太大。

②喷油器雾化不良或滴油。

③燃油油路系统有漏油现象。

(11)柴油机振动大。此类故障与燃油系统有关的原因如下:

①各缸供油量不均匀,燃烧爆发压力差别太大。

②个别喷油器严重滴油,导致该缸产生“爆燃”。

(12)柴油机燃油消耗量大。此类故障与燃油系统有关的因素如下:

①喷油泵油量调整不合适,整体油量太大。

②喷油提前角不对,燃油混合不良。

③喷油器、柱塞等质量状况不佳等。

综上所述,柴油机的大多数常见故障,都与燃油系统有关。因此,应该加强对燃油系统的保养和维修工作,及时发现并排除燃油系统出现的小故障和问题,这是确保柴油机稳定工作的前提。