前面说到:比亚迪e5车电机的整体主减速器的预紧度,放在副轴和差速器预紧度进行调整。因此,现在主要的思想是检测副轴和差速器之间的间隙[4]。图5.20 比亚迪e5车电机的高度测量测量时,首先确认合箱面足够平整,如仍有胶渍请注意清除。)偏差在0.05mm以内可结束测量。在实际操作中,后箱结合面比较窄,因此为了寻找一个可靠、合适的平面,采用一把表面光洁的大直尺作为深度游标卡尺的基准。图5.23 差速器轴承孔端面的深度测量......
2023-09-18
比亚迪e5车前驱变速器的降速机构,本质上还是属于“双级主减速器+差速器”类型。“双级主减速器+差速器”类型可以分为“输入轴与输出轴交错90°”、“输入轴与输出轴保持平行”。
(1)输入轴与输出轴交错类型
传统的发动机前置后轮驱动汽车输入轴与输出轴交错90°,例如,如图5.17所示的第一级主动锥齿轮与从动锥齿轮,均为锥齿轮形式,输入轴及输出轴相互交叉90°。这种类型的主减速器,需要将发动机的旋转方向进行改变90°方向。
图5.17 双级主减速器(输入轴与输出轴交错)
(2)输入轴与输出轴平行类型
但是对于发动机前置前驱,特别是纯电动车辆,电机的转速高达12000r/min,因此结构上需要双级主减速器。由于电机布置,可以使得输出轴与驱动前轮保持平行,这样就取消了变换方向的锥齿轮,同等条件下,机械效率η提升2%~3%。
比亚迪e5车的动力总成系统,体现出这样的风格(如图5.18所示):第一级传动是主轴齿轮驱动副轴大齿轮降速;第二级传动是副轴小齿轮驱动差速器的大齿轮。
图5.18 双级主减速器(输入轴与输出轴交错)
(3)双级主减速器预紧度调整(输入轴与输出轴的交错类型)的策略
为了减少主减速器内齿轮的冲击噪声,并使轮齿沿其长度方向的磨损比较均匀,需要保证主动和从动齿轮之间正确的位置关系,为此在主减速器内设有啮合调整装置,还要使这些齿轮有足够的支撑刚度,以保持在传动过程中不至于发生较大变形而影响正常啮合。
由于输入轴与输出轴交错类型的双级主减速器,其主动锥齿轮的支撑方式为悬臂式,为了强化刚度,往往第一级的传动比i比较小,从动齿轮直径小,轴承布置困难。
①轴承预紧度调整
如图5.19所示,对于传统的双级主减速器,轴承预紧度的调整,通常是如下三个方面。
图5.19 双级主减速器预紧度调整(输入轴与输出轴交错类型)的策略
·主动齿轮紧度:是通过调整垫片8来实现的,当主动齿轮紧度偏低,应该增加垫片;当预紧度偏大,应该适当减小垫片厚度。
·副轴进度:是通过调整副轴两端垫片6、13来实现的。当副轴紧度偏低,应该增加垫片;当预紧度偏大,应该适当减小垫片厚度。
·差速器上从动齿轮的紧度:是通过调螺母3来实现的。
②啮合印迹的调整
传统的机械学,对于转换方向的锥齿轮,也侧重啮合印迹的调整。这是基于齿轮轮廓的性质所决定的。
主动锥齿轮:是通过调整垫片7实现的。
从动锥齿轮:是通过调整垫片6实现的[3]。
(4)双级主减速器预紧度调整(输入轴与输出轴平行类型)的策略
下面分析输入轴与输出轴平行类型的双级主减速器的调整策略。
①适当减弱啮合印痕的需求
由于不涉及齿轮改变力的传递方向,因此在啮合印痕方面适当减弱,重点关注的是预紧度的调整。
②重点关注副轴和差速器轴承预紧度的调整
由于比亚迪e5车的电机输出主轴上尾端的P挡电机,已经具备比较稳定的支撑,因此,对整体主减速器的预紧度,放在副轴和差速器预紧度进行调整。
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