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汽车电器构造检修与案例分析:常用故障诊断与检修流程

【摘要】:对于一个具有丰厚经验的技师来说,设计一个汽车电路故障诊断与检修的流程是其维修的必备功课。图1-24 电路故障诊断与检修的流程图步骤三:对系统进行检查。核实具体情况后,对电路的故障范围有所了解,应利用专用工具和仪器对系统进行检查,可进一步明确哪些系统出现了问题,从而进行原因分析。对电路进行一次诊断与检修之后,在所有工作模式下接通所有已修的回路中的所有组件,确认所有故障已排除并且没有在检修过程中造成新的故障。

对于一个具有丰厚经验的技师来说,设计一个汽车电路故障诊断与检修的流程是其维修的必备功课。根据一般流程能使你有一个明确清晰的诊断思路,使得工作达到事半功倍的效果。设计一个可执行的流程,应从以下几个步骤做起,如图1-24所示。

步骤一:记录顾客反映的相关故障。

在和客户进行交流时,应主动向顾客询问并记录车辆出现的故障现象以及出现故障时的相关环境(气候、路况、海拔、车速);了解车辆各系统的工作情况,如发动机性能、自动变速器的运行工况、电子电器系统的工作情况以及制动系统、转向系统和悬架系统的工作情况。为了全面地了解问题所在,应向顾客提出的问题有:

1)出现故障时车辆有何现象?这种故障是连续还是偶尔出现?

2)车型和年款是什么?哪些配件厂和经销商为您提供服务?

3)有没有出现一次异常现象后再也没有出现的故障?

4)如果是间歇性故障,多长时间出现一次?

步骤二:初步核实情况。

此步骤是为了核实顾客所反映的故障现象,同时也为了缩小诊断范围。起动车辆运转各个系统,参考维修手册假设出现故障时的工况,必要时进行汽车路试,确定故障。也可以通过比较故障车和没有故障车(同型车辆)的运行工况确定故障。

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图1-24 电路故障诊断与检修的流程图

步骤三:对系统进行检查。

核实具体情况后,对电路的故障范围有所了解,应利用专用工具和仪器(故障诊断仪、数字仪表等)对系统进行检查,可进一步明确哪些系统出现了问题,从而进行原因分析。首先从电路工作原理着手,每个电路图上都有一个公用熔丝、一个开关和一个搭铁。通过专用电路测试工具的检查,若多数线路同时出现问题,则原因多是出现在电源线、熔丝或搭铁线上;若相关线路工作正常,则公用部分没有问题,故障仅出现在有问题的这一线路中,则应仔细进行分析,查看电路说明书及相关资料,弄清故障所在并在电路图上做上记号。

步骤四:检修电路。

通过对系统的检查确定了故障所在,利用相应的专用工具检查系统有无机械咬合、插接件松动或线缆损坏,如有则应对其进行拆卸更换或维修。

步骤五:验证已修电路。

对电路进行一次诊断与检修之后,在所有工作模式下接通所有已修的回路中的所有组件,确认所有故障已排除并且没有在检修过程中造成新的故障。