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2023-09-01
活塞式制冷压缩机在工作过程中,机器的往复惯性力和旋转惯性力的作用,使压缩机产生振动、噪声,既消耗能量,又加剧了工作零件的磨损。故活塞式制冷压缩机一般都要安装在足够大的混凝土基础上。对于安装在离空调房间较近的压缩机,为防止振动和噪声对周围环境的影响,应设置减振基础来消除设备产生的振动。常见的减振基础的形式如图11-1所示。
图11-1 减振基础
(a)软木减振基础;(b)弹簧减振基础
活塞式制冷压缩机的安装步骤如下。
(1)表面清理干净,按平面坐标位置,以厂房轴线为准在基础上放出纵横中心线、地脚螺栓孔中心线及设备底座边缘线等,如图11-2所示。如有多台压缩机,应使中心线平行并且对齐。
(2)将压缩机搬运到基础旁,准备好设备起吊工具,用强度足够的钢丝绳套在压缩机的起吊部位。按吊装的技术安全规程将压缩机吊起,穿上地脚螺栓,对准基础上的纵横中心线,徐徐地下落到基础上,此时将地脚螺栓置于基础地脚螺栓孔内。
压缩机就位后,它的中心线应与基础中心线重合。若出现纵横偏差(如图11-3所示的偏差a、b),可用撬棍伸入压缩机底座和基础之间空隙处的适当位置,前后左右地拨动设备底座,直至拨正为止。
在安装过程中,制冷压缩机一般用垫铁找平,垫铁放置的位置应根据设备底座外形和底座上的螺栓孔位置来确定。
图11-2 基础放线
图11-3 设备拨正
(3)用水平仪测量压缩机的纵横向水平度。对于立式和W形压缩机,测量的方法是将顶部气缸盖拆下,置水平仪于气缸顶上的机加工面上,测量其机身的纵横向水平度(见图11-4(a));对于V形和扇形压缩机,测量的方法是将水平仪轴向放置在联轴器上,测量其轴向水平度,再用吊线锤的方法测量其横向水平度(见图11-4(b))。
(4)联轴器安装。在中小型活塞式制冷压缩机中,一般都采用弹性联轴器(见图11-5)。这种联轴器由两个半联轴器(压缩机轴上装半个联轴器,电动机轴上装半个联轴器)组成,中间插入几只上面套有橡皮弹性圈的柱销,橡皮弹性圈柱销能起缓冲减振作用,压缩机轴上的半个联轴器的外围就是一个飞轮。
联轴器的安装关键是要保证压缩机和电动机的两轴同心(测两轴同心度,见图11-6),否则弹性橡皮圈容易损坏,并引起压缩机振动。在安装调整时,先固定压缩机,然后调整电动机位置。
(5)皮带轮安装。中小型活塞式制冷压缩机一般都采用三角皮带传动。三角皮带有O、A、B、C、D、E、F七种型号。O型传递功率最小,后面几种型号传递功率依次递增。各型号三角皮带适用的功率范围及推荐的三角皮带型号见表11-1。
表11-1 推荐三角皮带型号表
图11-4 压缩机找水平
(a)立式和W形;(b)V形和扇形
图11-5 弹性联轴器
图11-6 测两轴同心度
安装皮带轮时应注意电动机皮带轮与压缩机皮带轮之间的相对位置,以及皮带的拉紧程度。两轮之间的相对位置偏差过大,会造成皮带自行滑脱,并加速皮带的磨损;皮带拉得过紧,会造成压缩机轴或电动机轴发生弯曲,加速主轴承偏磨;且皮带处于大的张力下会缩短寿命,张得过松又会因打滑影响功率的传递。检查两轮之间相互位置偏差可用尺量或拉线的方法进行(见图11-7),通过调整电动机位置使两轮位于同一直线上。
图11-7 皮带轮偏差的检查
检查皮带的拉紧程度可用食指压两轮中间的一条皮带,以能压下20 mm左右为宜。另外,在固定电动机滑轨时,应留出皮带使用伸延后调整电动机的余量,以便于调整皮带的松紧度。
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