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安装活塞式制冷压缩机-建筑设备施工技术

【摘要】:活塞式制冷压缩机在工作过程中,机器的往复惯性力和旋转惯性力的作用,使压缩机产生振动、噪声,既消耗能量,又加剧了工作零件的磨损。故活塞式制冷压缩机一般都要安装在足够大的混凝土基础上。图11-1减振基础软木减振基础;弹簧减振基础活塞式制冷压缩机的安装步骤如下。中小型活塞式制冷压缩机一般都采用三角皮带传动。图11-7皮带轮偏差的检查检查皮带的拉紧程度可用食指压两轮中间的一条皮带,以能压下20 mm左右为宜。

活塞式制冷压缩机在工作过程中,机器的往复惯性力和旋转惯性力的作用,使压缩机产生振动、噪声,既消耗能量,又加剧了工作零件的磨损。故活塞式制冷压缩机一般都要安装在足够大的混凝土基础上。对于安装在离空调房间较近的压缩机,为防止振动和噪声对周围环境的影响,应设置减振基础来消除设备产生的振动。常见的减振基础的形式如图11-1所示。

图11-1 减振基础

(a)软木减振基础;(b)弹簧减振基础

活塞式制冷压缩机的安装步骤如下。

(1)表面清理干净,按平面坐标位置,以厂房轴线为准在基础上放出纵横中心线、地脚螺栓孔中心线及设备底座边缘线等,如图11-2所示。如有多台压缩机,应使中心线平行并且对齐。

(2)将压缩机搬运到基础旁,准备好设备起吊工具,用强度足够的钢丝绳套在压缩机的起吊部位。按吊装的技术安全规程将压缩机吊起,穿上地脚螺栓,对准基础上的纵横中心线,徐徐地下落到基础上,此时将地脚螺栓置于基础地脚螺栓孔内。

压缩机就位后,它的中心线应与基础中心线重合。若出现纵横偏差(如图11-3所示的偏差a、b),可用撬棍伸入压缩机底座和基础之间空隙处的适当位置,前后左右地拨动设备底座,直至拨正为止。

在安装过程中,制冷压缩机一般用垫铁找平,垫铁放置的位置应根据设备底座外形和底座上的螺栓孔位置来确定。

图11-2 基础放线

图11-3 设备拨正

(3)用水平仪测量压缩机的纵横向水平度。对于立式和W形压缩机,测量的方法是将顶部气缸盖拆下,置水平仪于气缸顶上的机加工面上,测量其机身的纵横向水平度(见图11-4(a));对于V形和扇形压缩机,测量的方法是将水平仪轴向放置在联轴器上,测量其轴向水平度,再用吊线锤的方法测量其横向水平度(见图11-4(b))。

(4)联轴器安装。在中小型活塞式制冷压缩机中,一般都采用弹性联轴器(见图11-5)。这种联轴器由两个半联轴器(压缩机轴上装半个联轴器,电动机轴上装半个联轴器)组成,中间插入几只上面套有橡皮弹性圈的柱销,橡皮弹性圈柱销能起缓冲减振作用,压缩机轴上的半个联轴器的外围就是一个飞轮

联轴器的安装关键是要保证压缩机和电动机的两轴同心(测两轴同心度,见图11-6),否则弹性橡皮圈容易损坏,并引起压缩机振动。在安装调整时,先固定压缩机,然后调整电动机位置。

(5)皮带轮安装。中小型活塞式制冷压缩机一般都采用三角皮带传动。三角皮带有O、A、B、C、D、E、F七种型号。O型传递功率最小,后面几种型号传递功率依次递增。各型号三角皮带适用的功率范围及推荐的三角皮带型号见表11-1。

表11-1 推荐三角皮带型号表

图11-4 压缩机找水平

(a)立式和W形;(b)V形和扇形

图11-5 弹性联轴器

图11-6 测两轴同心度

安装皮带轮时应注意电动机皮带轮与压缩机皮带轮之间的相对位置,以及皮带的拉紧程度。两轮之间的相对位置偏差过大,会造成皮带自行滑脱,并加速皮带的磨损;皮带拉得过紧,会造成压缩机轴或电动机轴发生弯曲,加速主轴承偏磨;且皮带处于大的张力下会缩短寿命,张得过松又会因打滑影响功率的传递。检查两轮之间相互位置偏差可用尺量或拉线的方法进行(见图11-7),通过调整电动机位置使两轮位于同一直线上。

图11-7 皮带轮偏差的检查

检查皮带的拉紧程度可用食指压两轮中间的一条皮带,以能压下20 mm左右为宜。另外,在固定电动机滑轨时,应留出皮带使用伸延后调整电动机的余量,以便于调整皮带的松紧度。