若两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。5）不得开口焊接支管，焊口不得安装在支、吊架位置上。表7-14 雨水管道及配件安装施工质量主控项目检验2）雨水管道及配件安装施工质量一般项目检验应符合表7-15的规定。表7-15 雨水管道及配件安装施工质量一般项目检验表7-16 悬吊管检查口间距表7-17 钢管管道焊口允许偏差和检验方法验收资料参照细节“排水管道及配件安装”部分。......
2023-09-27
热水管道及配件安装方法
【摘要】：表4-6复合管管道支架的最大间距管道安装。②镀锌钢管安装要求参见室内金属给水管道及配件安装要求。③复合管安装要求参见低温热水地板辐射供暖系统安装要求。c.热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。当冷、热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列规定。左右平行安装时，热水管在冷水管的左侧安装。严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。④管道伸缩补偿装置。
热水管道布置的基本原则是在满足使用需求和便于维修管理的情况下使管线最短。热水干管根据所选定的方式可以敷设在室内地沟、地下室顶部、建筑物最高层或专用设备技术层内。一般建筑物的热水管放置在预留沟槽、管道竖井内。明装管道尽可能布置在卫生间或非居住房间。
1.安装内容
热水管道及配件安装的内容：准备工作—预制加工—支架安装—管道安装—配件安装—管道冲洗—防腐保温—综合调试。
2.安装要求
（1）准备工作。
①复核预留孔洞、预埋件的尺寸、位置、标高。
②根据设计图纸画出管路分布的走向，管径，变径，甩口的坐标，标高，坡度坡向，以及支、吊架和卡件的位置，画出系统节点图。
（2）预制加工。
①根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度并下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，将管道垂直切断，处理管口、套丝，调直。
②将预制加工好的管段编号，放到适当位置，待安装。
（3）支架安装。
①支架的安装应符合下列规定。
a.位置正确，埋设应平整牢固。
b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5 mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
d.有热伸长的管道的支架应向热膨胀的反方向偏移。
e.固定在建筑结构上的管道支架不得影响结构的安全。
②镀锌钢管水平安装的支架间距不应大于表4-4的规定。
表4-4 镀锌钢管管道支架的最大间距
③铜管垂直和水平安装的支架间距应符合表4-5的规定。
表4-5 铜管管道支架最大间距
④复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表4-6的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
表4-6 复合管管道支架的最大间距
（4）管道安装。
管道安装按管道的材质可分为铜管安装、镀锌钢管安装、复合管安装。
①铜管连接可采用专用接头或焊接。当管径小于22 mm时，宜采用承插或套管焊接，承口应朝介质流向安装；当管径不小于22 mm时，采用对口焊接。铜管连接一般包括铜管卡套连接、铜管冷压连接、铜管法兰式连接和铜管钎焊连接等方式。
②镀锌钢管安装要求参见室内金属给水管道及配件安装要求。
③复合管安装要求参见低温热水地板辐射供暖系统安装要求。
④热水管道安装注意事项如下。
a.管道的穿墙及楼板处均按要求加套管及固定支架。安装伸缩器前按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风装置、低点要有泄水装置。
b.热水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端，以及阀门后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。热水立管每层设管卡，距地面1.5～1.8 m。
c.热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。当冷、热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列规定。
上下平行安装时，热水管在冷水管上方安装。
左右平行安装时，热水管在冷水管的左侧安装。
在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头安装在左侧。
冷（热）水管的上下、左右间距，设计未要求时，宜为100～120 mm。
d.热水横管坡度应大于0.003，坡向与水流方向相反，以便于排气和泄水。在上分式系统配水干管的最高点应设排气装置（自动排气阀或集气罐、膨胀水箱），最低点应设泄水装置（泄水阀或丝堵）或利用最低处水龙头泄水。下分式系统回水立管应在最高配水点以下0.5 m处与配水立管连接，以防热气被循环水带走。为避免干管伸缩时对立管的影响，立管与水平干管连接时立管应加弯管，如图4-12所示。
图4-12 热水立管与水平干管的连接方法
（a）方式1；（b）方式2；（c）方式3；（d）方式4
e.热水管道应设固定支架或活动导向支架，固定支架间距应满足管段的热伸长量不大于伸缩器允许的补偿量。
f.容积式水加热器或贮水器上接出的热水供水管应从设备顶部接出。当热水供给系统为自然循环时，回水管一般在设备顶部以下1/4高度接入，机械循环时，回水管则从设备底部接入。热媒为热水时，进水管应在设备顶部以下1/4处接入，回水管应从设备底部接入。
g.热水配水管、回水管、加热器、贮水器、热媒管道及阀门等应进行保温，保温之前应进行防腐处理，保温层外表面加保护层（壳），转弯处保温应做伸缩缝，缝内填柔性材料。
（5）配件安装。
①阀门安装。
a.热水管道的阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。
b.阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10%，且不少于1个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度及严密性试验。
c.阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。
d.阀门试压的试验持续时间不少于表4-7的规定。
表4-7 阀门试验持续时间
②安全阀安装。
闭式热水供给系统中，热媒为蒸汽或温度大于90℃的热水时，加热器除安装安全阀（宜用微启式弹簧安全阀）外，还设膨胀罐或膨胀管。开式热水供给系统的加热器可不装安全阀。安全阀的开启压力一般为加热器工作压力的1.1倍，但不得大于加热器的设计压力（一般有0.59 MPa、0.98 MPa、1.57 MPa三种规格）。
安全阀的直径应比计算值大一级，一般可取安全阀阀座内径比加热器热水出水管管径小一号。安全阀直立安装在加热器顶部，其排出口应用管将热水引至安全地点。在安全阀与设备间不得装吸水管、引气管或阀门。
③温度自动调节装置主要有自动式、电动式、电磁式温度调节阀。安装前应将感温包放在热水中试验，应符合产品性能要求。调节阀安装时应加旁通管，旁通管及调节阀前后应加装阀门，调节阀前装截污器，以保证其正常运行。容积式加热器的感温包宜靠近加热盘管上部安装。
④管道伸缩补偿装置。金属管道随热水温度升高会伸长，并会出现弯曲、位移、接头开裂等现象，因此，在较长的直线热水管路上，每隔一定距离应设伸缩器。常用伸缩器主要有L形或Z形自然补偿器、n形伸缩器、套管伸缩器、波纹管伸缩器等。
⑤疏水器。用蒸汽作热媒间接加热的加热器凝结水用水管上应装设疏水器，凝结水出水温度不高于80℃的可不装设。蒸汽管下凹处的下部、蒸汽主管底部也应设疏水器，以及时排除管中的凝结水。疏水器前应设过滤器，但一般不设旁通阀。当疏水器后有背压、凝结水管抬高或不同压力的凝结水接在一根母管上时，疏水器后应设止回阀。
⑥排气装置。闭式上行下给热水供给系统中可装自动排气阀，在下行上给式系统中可利用立管上最高处水龙头排气。
⑦仪表。温度计的刻度范围应为工作温度范围的2倍。压力表的精度不应低于2.5级，表盘直径不小于100 mm，刻度极限值宜为工作压力的2倍。冷水供水管上装冷水表，热水供水管或供水点上装热水表。
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