室外供热管网担负着向许多热用户供热的任务，为了均衡、安全、可靠地供热，室外供热管网中需要设置一些必要的附属器具。③减压装置前后应安装压力表，减压装置后的管道上还应安装安全阀。安全阀的排气管应接至室外不影响人员安全处。图7-20波纹管补偿器导向支架的设置③套管式补偿器安装。球形补偿器安装注意事项如下。......
2023-09-01
供暖管道安装及附属器具安装
【摘要】：供暖管道及附属器具的安装，即按照施工图样、施工验收规范和质量检验评定标准的要求，将散热器安装就位并与管道连接，组成满足生活和生产要求的采暖供热系统。c.在穿墙处设方形补偿器，水平安装。表4-1套筒补偿器预拉伸长度表③波形补偿器。
供暖管道及附属器具的安装，即按照施工图样、施工验收规范和质量检验评定标准的要求，将散热器安装就位并与管道连接，组成满足生活和生产要求的采暖供热系统。同时为了使室内供暖系统运行正常，调节管理方便，还必须设置一些附属器具，从而使供热系统运行更为可靠。
1.安装内容
供暖管道及附件的安装内容：预制加工—支、吊架安装—套管安装—干管安装—立管安装—支管安装—附属器具安装。
2.具体要求
（1）预制加工。
根据施工方案及施工草图将管道、管件及支、吊架等进行预制加工，加工好的成品应编号并分类码放，以便使用。
（2）支、吊架安装。
采暖管道安装应按设计或规范规定设置支、吊架，特别是活动支架、固定支架。安装吊架、托架时要根据设计图纸先放线，定位后再把预制的吊杆按坡向、顺序依次放在型钢上。要保证安装的支、吊架准确和牢固。
（3）套管安装。
①管道穿过墙壁和楼板应设置套管，穿外墙时要加防水套管。套管内壁应做防腐处理，套管管径比穿管大两号。穿墙套管两端与装饰面相平。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm，安装在卫生间、厨房内的套管其顶部应高出装饰面50 mm，底部应与楼板地面相平。
②穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实。
③套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应保持一致。套管的做法如图4-1所示。
图4-1 套管做法
（a）穿越地板、楼板、隔墙；（b）穿越承重墙基础
（4）干管安装。
①干管一般从进户或分路点开始安装，管径不小于32 mm时，采用焊接或法兰连接；小于32 mm时，采用螺纹连接。
②安装前应对管道进行清理、除锈；焊口、丝接头等应清理干净。
③立干管分支宜用方形补偿器连接，如图4-2所示。
图4-2 干管与水平分支管的连接方式
（a）水平连接；（b）垂直连接
④集气罐不得装在门厅和吊顶内。集气罐的进出水口应开在偏下约罐高的1/3处，进水管不能小于管径DN20。集气罐排气管应固定牢固，排气管应引至附近厨房、卫生间的水池或地漏处，管口距池地面不大于50 mm；排气管上的阀门安装高度不得低于2.2 m。
⑤管道最高点应装排气装置，最低点应装泄水装置。应在自动排气阀前面装手动控制阀，以便自动排气阀失灵时检修更换。
⑥系统中设有伸缩器时，安装前应做预拉伸试验，并填记录表。安装型号、规格、位置应按设计要求进行。管道热伸量的计算式为：
式中 ΔL——管道热伸量，mm；
α——管材的线膨胀系数（钢管的线膨胀系数为0.012 mm/（m·℃））；
L——管道长度（两固定支架之间的实际长度），m；
T2——热媒温度，℃；
T1——管道安装时的环境温度，℃。
a.在墙体两侧采取柔性连接。
b.在管道或保温层外皮上部及下部留有不小于150 mm的净空距。
c.在穿墙处设方形补偿器，水平安装。⑧热水、蒸汽系统管道的不同做法。
a.蒸汽系统水平安装的管道要有坡度，当坡度与蒸汽流动方向一致时，坡度i=0.3%，当坡度与蒸汽流动方向相反时，坡度i=0.5%～1%。干管的翻身处及末端应设置疏水器。
b.蒸汽、热水干管的变径：蒸汽供汽管应为下平安装，蒸汽回水管的变径为同心安装，热水管应为上平安装。干管变径的做法如图4-3所示。
c.管径不小于DN65时，支管距变径管焊口的长度L为300 mm；小于DN65时，L为200 mm。
⑨管道安装完毕，应检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后调直、找坡调整，合格后再固定卡架，填堵管井洞，管道预留口加临时封堵。
图4-3 干管变径和分支做法
（5）立管安装。
①如果后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管（装上阀门盖，记下编号）按顺序逐根安装，涂铅油、缠麻，将立管对准接口转动入口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
②将立管卡松开，把管道放入卡内并紧固螺栓，用线坠吊直找正后把立管卡固定好，每层立管安装完后，清理干净管道和接口并及时封堵甩口。
（6）支管安装。
①先检查散热器安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确，然后准确量出支管（含灯叉弯、元宝弯）的尺寸进行支管加工。
②支管安装必须满足坡度要求，支管长度超过1.5 m或有2个以上转弯时应加支架。立支管管径小于DN20时应使用煨制弯。变径应使用变径管箍或焊接大小头。
③支管安装完毕应及时检查校对支管坡度、距墙尺寸。初装修厨房、卫生间立支管要留出距装饰面的余量。
（7）附属器具安装。
①方形补偿器。
a.安装前应检查补偿器是否符合设计要求，补偿器的三个臂是否在水平面上。
b.补偿器预拉可用千斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉管器进行冷拉。
c.补偿器宜用整根管弯制。如需要接口，其焊口位置应设在垂直臂的中间。方形补偿器预拉长度应按设计要求拉伸，无要求时为其伸长量的1/2。
②套筒补偿器。
a.套筒补偿器应安装在固定支架附近，并将外套管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连。
b.为保证补偿器正常工作，安装时必须保证管道和补偿器中心线一致，并在补偿器前设置1个或2个导向滑动支架。
c.套筒补偿器的拉伸长度应按设计要求，预拉时先将补偿器的填料压盖松开，将内套管拉出预拉伸长度，然后再将压盖紧固。拉伸长度设计未要求时，按表4-1选用。
表4-1 套筒补偿器预拉伸长度表
③波形补偿器。
a.波形补偿器的波节数量由设计确定，一般为1～4节，每个波节的补偿能力由设计确定。
b.安装前应了解出厂前是否已做预拉伸，若已做，厂商应提供拉伸资料及产品合格证。
c.安装前管道两侧应先安装好固定卡架，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一个法兰盘，焊接时法兰盘应垂直于管道的中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫受力应均匀。
④减压阀。
a.减压阀安装时，减压阀前的管径应与阀体的直径一致，减压阀后的管径可比阀前管径大1～2号。
b.减压阀的阀体必须垂直安装在水平管路上，阀体上的箭头必须与介质流向一致。减压阀两侧应采用法兰阀门。
c.减压阀前应装有过滤器，带有均压管的薄膜式减压阀，其均压管接到低压管道的一侧。
d.为便于减压阀的调整，阀前的高压管道和阀后的低压管道上都应安装压力表。阀后的低压管道上应安装安全阀，安全阀排气管应接至室外安全地点，其截面积不应小于安全阀出口的截面积。安全阀定压值按照设计要求确定。
⑤疏水器。
a.疏水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近用热设备凝结水排出口下，应安装在排水管的最低点。
b.疏水器安装应按设计设置旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器。用气设备应分别安装疏水器，几台设备不能合用一个疏水器。
c.疏水器旁通管做法见相关通用图集。
⑥除污器。
除污器一般设在用户引入口和循环泵进水口处，方向不能装反。常见的有Y形除污器和立式除污器，如图4-4、图4-5所示。其中，立式除污器多配有排污阀，可定期清理除污器内部的污物。
图4-4 Y形除污器
图4-5 立式除污器
⑦膨胀水箱。
a.膨胀水箱有方形和圆形两种，应设在供暖系统最高点，如设在非采暖房间内应进行保温处理。
b.膨胀水箱的膨胀管和循环管一般连接在循环水泵前的回水总管上，循环管、膨胀管不得装设阀门。
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