建筑设备施工技术-焊接优点

2023-09-01 理论教育版权反馈

【摘要】：焊接具有以下优点。当采暖、供热及冷水管路的管径不大于50 mm、壁厚不超过3.5 mm时，常用气焊。在防止焊接变形方面电弧焊较好。焊缝检查包括外观检查和焊缝内部缺陷检查。

管子焊接是将管子接口处及焊条加热，达到金属熔化状态而使两个被焊件连接成一个整体。安装工程中常用的焊接方法有手工电弧焊和气焊。对于不锈钢管、合金钢管和有色金属管常使用手工钨极氩弧焊。焊接具有以下优点。

（1）接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85%以上，甚至超过母材强度。

（2）焊接是管段间直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量定型管件。

（3）焊口严密，不用填料，减少维修工作。

（4）焊口不受管径限制，速度快。

1.气焊

气焊是用氧气-乙炔气进行焊接。除了焊炬不同，气焊的其他装置与气割相同。焊炬是将氧气和乙炔气按一定的比例混合，以一定速度喷出燃烧，产生3100～3300℃的火焰，以熔化金属，进行焊接。

2.电弧焊

电弧焊可分为自动电弧焊接和手动电弧焊接两种方式，大直径管口焊接一般采用自动电弧焊接，安装工程施工多用手工电弧焊接。手工电弧焊接采用直流电焊机或交流电焊机均可。用直流电焊机焊接时电流稳定，焊接质量较好，但往往由于施工现场只有交流电源，为使用方便，现场焊接一般采用交流电焊机。

3.使用气焊和电弧焊的场合

电弧焊较为经济且速度快。当采暖、供热及冷水管路的管径不大于50 mm、壁厚不超过3.5 mm时，常用气焊。管径大于65 mm和壁厚大于4 mm或高压管路系统的管子应采用电弧焊。在室内或地沟中管道较密集处，电焊钳不便伸入操作时，可以用气焊。制冷系统低温管道温度在-30℃以下时，为防止焊缝处因收缩应力大产生裂纹，采用气焊为佳。需要仰焊的接口，用电弧焊比气焊操作方便。在防止焊接变形方面电弧焊较好。总之，采用电弧焊或气焊应根据当时及当地的具体条件选用或两种方法配合使用。

4.管子焊接质量要求

管子焊接的基本要求是除焊接的外观、严密性及强度符合要求外，焊接对口的两个管子中心要对齐，两根管子的倾斜角度不超过规定要求。具体要求如下。

（1）施焊前要将两根管子找正，做到内壁齐平。钢管、壁厚大于5 mm的铝及铝合金管内壁错边量不宜超过壁厚的10%，而且最大不能超过2 mm；壁厚不大于5 mm的铝及铝合金管内壁错边量不大于0.5 mm。

（2）公称直径不小于150 mm的直管道上两个平行焊缝的距离不小于150 mm，公称直径小于150 mm时，不小于其管子直径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100 mm，且不得小于管子直径。

（3）环形焊缝距支、吊架净距离不应小于50 mm；需要热处理的焊缝距支、吊架距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100 mm。

（4）卷制管道的纵焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部；有加固环的卷管，对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，间距应大于100 mm，加固环焊缝距环形焊缝不应小于50 mm。

（5）除优质碳素钢管焊接环境温度最低可到-20℃外，其他碳素钢管和合金钢管焊接环境温度不能低于-10℃。

焊缝检查包括外观检查和焊缝内部缺陷检查。外观检查是通过肉眼、放大镜和焊缝检测器等检测焊缝表面的裂纹、气孔、咬边、焊瘤、烧穿和尺寸偏差等。焊缝内部缺陷检查要采用X射线探伤、γ射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤等无损探伤方式。此外对于压力管道和容器还要进行水压试验或气压试验检验焊缝的承压能力和严密性。

建筑设备施工技术-焊接优点

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