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2023-09-01
在管道安装和维修中,要根据管路安装需要的尺寸、形状等现场条件对管道进行切断。
1.小型切管机切割
安装工程常用的小型切管机有钢锯、滚刀切管器和砂轮切管机等,它们的工作原理及操作方法如下。
(1)钢锯切割。
①手工钢锯切割。
图3-1 手工钢锯
钢锯由锯弓和锯条两部分构成(见图3-1)。锯弓前部可旋转、伸缩,方便锯条安装,后部的拉紧螺栓用于拉紧、固定锯条。锯条分细齿和粗齿两类,前者锯齿低、齿距小、进刀量小,与管子接触的锯齿多,不易卡齿,用于锯切材质较硬的薄壁金属管子;后者锯齿高、齿距大,适于锯切厚壁有色金属管道、塑料管道或一般管径的钢管。使用钢锯切割管子时,锯条平面必须始终保持与管子垂直,以保证断面平整。
手工钢锯切割的优点是设备简单,灵活方便,切口不收缩、不氧化。缺点是速度慢、费力、切口平正较难掌握。此方式适用于现场切割量不大的小管径金属管道、塑料管道和橡胶管道的切割。
②机械锯切割。
机械锯有两种,一种是装有高速锯条的往复锯弓锯床,可以切割直径小于220 mm的各种金属管和塑料管;另一种是圆盘式机械锯,锯齿间隙较大,适用于有色金属管和塑料管切割。
(2)滚刀切管器切割。
滚刀切管器(见图3-2)由滚刀、刀架和手柄组成,适用于切割管径小于100 mm的钢管。切管时,用压力钳将管子固定好,然后将切管器刀刃与管子切割线对齐,管子置于两个滚轮和一个滚刀之间,拧动手柄,使滚轮夹紧管子,然后进刀边沿管壁旋转,将管子切割。滚刀切管器切割钢管速度快,切口平正,但会产生缩口,必须用绞刀刮平缩口部分。
图3-2 滚刀切管器
(3)砂轮切管机切割。
砂轮切管机(见图3-3)切管是利用高速旋转的砂轮片与管壁接触摩擦切削,将管壁磨透切割。使用砂轮切管机时,要将管子夹紧,砂轮片要与管子保持垂直,开启切割机,等砂轮转速正常以后再将手柄下压,下压进刀不能用力过猛。砂轮切管机切管速度快、移动方便、省时省力,但噪声大、切口有毛刺。砂轮切管机能切割管径小于150 mm的管子,特别适合切割高压管和不锈钢管,也可用于切割角钢、圆钢等各种型钢。
(4)塑料管剪管刀。
塑料管或铝塑复合管等材质较软、管径较小的管子可采用专用的切管器或图3-4所示的剪管刀手工切割,管径较大的管子可采用钢锯切割或机械锯切割。
2.氧气-乙炔焰切割
图3-3 砂轮切管机
图3-4 塑料管剪管刀
氧气-乙炔焰切割是利用氧气和乙炔气混合燃烧产生的高温火焰加热管壁,烧至钢材呈黄红色(1100~1150℃),然后喷射高压氧气,使高温的金属在纯氧中燃烧生成金属氧化物熔渣,又被高压氧气吹开,割断管子。
氧气-乙炔焰切割有手工氧气-乙炔焰切割和机械氧气-乙炔焰切割机切割两种。
(1)手工氧气-乙炔焰切割。
手工氧气-乙炔焰切割的装置有氧气瓶或乙炔气瓶、乙炔发生器、割炬和橡胶管。
氧气瓶由合金钢或优质碳素钢制成,容积为38~40 L。满瓶氧气的压力为15 MPa,必须经压力调节器降压使用。
乙炔发生器是利用电石和水发生反应产生乙炔气的装置。工地上用得较多的是钟罩式乙炔发生器和滴水式乙炔发生器。为方便使用,也可设置集中式乙炔发生站,将乙炔气装入钢瓶,输送到各用气点使用。乙炔气瓶容积为5~6 L,工作压力为0.03 MPa,用碳素钢制成,使用时应竖直放置。
割炬由割嘴、混合气管、射吸管、喷嘴、预热氧气阀、乙炔阀和切割氧气阀等部件构成,如图3-5所示。其作用是一方面产生高温氧气-乙炔焰,熔化金属,另一方面吹出高压氧气,吹落金属氧化物。
图3-5 氧气-乙炔焰割炬
1—割嘴;2—混合气管;3—射吸管;4—喷嘴;5—预热氧气阀;6—乙炔阀;7—切割氧气阀;8—切割氧气管
(2)机械氧气-乙炔焰切割机切割。
固定式机械氧气-乙炔焰切割机由机架、割管传动机构、割枪架、承重小车和导轨等组成。工作原理是割枪架带动割枪做往复运动,传动机构带动被切割的管子旋转。机械氧气-乙炔焰切割机全部操作不用画线,只需调整割枪位置,切割过程自动完成。
氧气-乙炔焰切割操作方便、适用灵活,效率高、成本低,适用于各种管径的钢管、低合金管、铅管和各种型钢的切割。
3.大型机械切管机切割
大直径钢管除用氧气-乙炔焰切割外,还可以采用机械切割。如图3-6所示的切割坡口机由单相电动机、主体、传动齿轮装置、刀架等部分组成,能同时完成坡口加工,可以切割管径为75~600 mm的钢管。
图3-7所示为一种三角定位大管径切割机,这种切割机较为方便,适用于地下管道或长管道的切割(管道直径在600 mm以下,壁厚12~20 mm尤为适合)。
图3-6 切割坡口机
图3-7 大管径切割机
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2023-09-01
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