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2023-09-01
水暖系统所用阀门种类较多,阀门是用来控制管道机器设备流体工况的一种装置,在系统中起到控制调节流速、流量、压力等参数的作用。
1.阀门的分类
根据不同的功能,阀门分很多种类,如截止阀、闸阀、节流阀、旋塞阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀、浮球阀、疏水阀等。按其动作特点可归纳为手动阀门、动力驱动阀门和自动阀门三类。手动阀门靠人力手工驱动。动力驱动阀门需要其他外力操纵阀门,按不同驱动外力,动力驱动阀门又可分为电动阀门、液压阀门、气动阀门等形式。自动阀门是借助介质本身的流量、压力、液位或温度等参数的改变而自行动作的阀门,如止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀、疏水阀等。按承压能力,阀门可分为真空阀门、低压阀门、中压阀门、高压阀门、超高压阀门。一般建筑设备系统中所采用的阀门多为低压阀门。各种工业管道及大型电站锅炉采用中压、高压或超高压阀门。阀门按结构和用途分类见表2-31,按压力分类见表2-32。
表2-31 阀门按结构和用途分类
表2-32 阀门按压力分类
(1)截止阀。
截止阀主要用于输送热水、蒸汽等严密性要求较高的管路中,阻力比较大。手动截止阀(见图2-17)由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆及手轮等组成。当手轮逆时针方向转动时,阀杆带动阀瓣沿阀杆螺母螺纹旋转上升,阀瓣与阀座间的距离增大,阀门便开启或开大;手轮顺时针方向转动时,阀门则关闭或关小。阀瓣与阀杆活动连接,在阀门关闭时,使阀瓣能够准确地落在阀座上,保证严密贴合,同时也可以减少阀瓣与阀座之间的磨损。填料压盖将填料紧压在阀盖上起到密封作用。为了减小阻力,有些截止阀将阀体做成流线型或直流式。截止阀安装时要注意流体“低进高出”,其外观如图2-18所示。
(2)闸阀。
闸阀又称“闸板阀”,是利用与流体运动方向垂直的闸板升降控制开闭的阀门,主要用于冷、热水管道系统中全开、全关或大直径蒸汽管路不常开关的场合(见图2-19)。流体通过闸阀时流向不变,水阻力小,无安装方向,但严密性较差,不宜用于需要调节开度大小、启闭频繁或阀门两侧压力差较大的管路上,闸阀外观如图2-20所示。
(3)减压阀。
减压阀的工作原理是使介质通过收缩的过流断面而产生节流,节流损失使介质的压力减低,从而成为所需要的低压介质。减压阀一般有弹簧式、活塞式和波纹管式,可根据各种类型减压阀的调压范围进行选择和调整。热水、蒸汽管道常用减压阀调整介质压力,以满足用户的要求。
(4)止回阀。
止回阀又称“逆止阀”“单向阀”,作用是使介质只能从一个方向通过。它具有严格的方向性,主要作用是防止管道内的介质倒流,常用于给水系统中。在锅炉给水管道上、水泵出口管上均应设置止回阀,防止由于锅炉压力升高或停泵造成出口压力降低而产生的炉内水倒流。常用止回阀有升降式和旋启式,升降式止回阀应安装在水平管道上,旋启式止回阀既可以安装在垂直管道上,也可以安装在水平管道上,阀体均标有方向箭头,不允许装反,如图2-21所示。
(5)安全阀。
安全阀是一种自动排泄装置。当密闭容器内的压力超过了工作压力时,安全阀自动开启,排放容器内的介质(水、蒸汽、压缩空气等),降低容器或管道内的压力,起到对设备和管道的保护作用。安装安全阀前应调整定压,认真调试,调整后应铅封且不允许随意拆封。安全阀的工作压力应与规定的工作压力范围相适应。常用的安全阀有弹簧式和杠杆式,如图2-22所示。
图2-17 手动截止阀
(a)筒形阀体;(b)流线型;(c)直流式
1—阀体;2—阀盖;3—阀杆;4—阀瓣;5—阀座;6—阀杆螺母;7—手轮;8—填料;9—填料压盖
图2-18 截止阀外观图
图2-19 闸阀
1—阀座;2—闸板;3—阀杆;4—阀盖;5—止推凸肩;6—填料;7—填料压盖;8—手轮
图2-20 闸阀外观图
图2-21 止回阀
(a)升降式;(b)旋启式
图2-22 安全阀
(a)弹簧式;(b)杠杆式
(6)疏水阀。
疏水阀是用于蒸汽系统中的一种阻汽设备,主要作用是阻止蒸汽通过,并能顺利排除凝结水。蒸汽在管道内流动,在通过散热设备后会产生大量凝结水。凝结水中夹带部分蒸汽,如果直接流回凝结水池或排放,会降低热效率,并出现水击现象。疏水器可以阻汽排水,提高系统的蒸汽利用率,是保证系统正常工作的重要设备。
(7)蝶阀。
蝶阀是一种体积小、构造简单的阀门,常用于给水管道上,分为手柄式和涡轮传动式。使用时阀体不易漏水,但密闭性较差,不易关闭严密。
(8)旋塞阀。
旋塞阀是一种结构简单、开启及关闭迅速、阻力较小的阀门,用手柄操纵,如图2-23所示。当手柄与阀体成平行状态时为全启位置,当手柄与阀体垂直时为全闭位置,因此不宜作调节阀使用。
图2-23 旋塞阀
(a)紧扣式;(b)填料式
(9)球形阀。
球形阀(见图2-24)的工作原理与旋塞阀相同,但阀芯是球形体,在球形阀芯中间开孔,借手柄转动球芯达到开关目的。球形阀的构造简单,体积较小,零部件少,质量较轻,开关迅速,阻力小,严密性和开关性能都比旋塞阀好。但由于密封结构和材料的限制,球形阀不宜用在高温介质中。
图2-24 球形阀外观图
(10)温控阀。
温控阀由恒温控制器(阀头)、流量调节阀(阀体)及一对连接件组成(见图2-25),根据温包位置区分,有温包内置和温包外置(远程式)两种形式。温度设定装置也有内置式和远程式两种形式,可以按照其窗口显示来设定所要求的控制温度,并加以自动控制。当室温升高时,感温介质吸热膨胀,关小阀门开度,减少了流入散热器的水量;当室温降低时,感温介质放热收缩,阀芯被弹簧推回而使阀门开度变大,增加流经散热器的水量,恢复室温。散热器温控阀的阀体具有较佳的流量调节性能(见图2-26),调节阀阀杆采用密封活塞形式。恒温控制器上的温控阀分为两通阀与三通阀,主要应用于单管跨越式系统,其流通能力较强(见图2-27)。散热器温控阀适用于双管采暖系统,应安装在每组散热器的供水支管上或分户采暖系统的总入口供水管上,如图2-28所示。
图2-25 温控阀结构图
1—恒温传感器;2—波纹管;3—设定标尺;4—限制钮;5—调整弹簧;6—连接螺母
图2-26 散热器温控阀
图2-27 单管系统温控阀
(11)平衡阀。
平衡阀通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),改变流经阀门的流动阻力,达到调节流量的目的。平衡阀还具有关断功能,可以用它代替一个关断阀门。平衡阀在一定的工作压差范围内,可有效地控制通过的流量,动态调节供热管网系统,自动消除系统剩余压头,实现水力平衡。平衡阀可装在热水采暖系统的供水或回水总管上,以及室内供暖系统各个环路上。在系统总管及各分支环路上均可装设。阀体上标有水的流动方向箭头,切勿装反,如图2-29所示。
图2-28 双管系统温控阀
图2-29 平衡阀结构示意图
1—整圈流量显示;2—匙孔;3—手动调节阀组;4—自动调节阀组
2.阀门的表示方法
为了区分各种阀门的类别、驱动种类、连接形式和结构形式、密封圈或衬里材料、公称压力、阀体材料,把阀门特性按照如图2-30所示顺序排列。
(1)阀门类别见表2-33。
图2-30 阀门特性排列顺序
表2-33 阀门类别
(2)驱动种类代号用一个阿拉伯数字表示,见表2-34。
表2-34 驱动种类代号
(3)连接形式和结构形式代号分别用一个阿拉伯数字表示,见表2-35和表2-36。
表2-35 连接形式代号
表2-36 结构形式及代号
(4)阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音表示,见表2-37。
表2-37 阀座密封面或衬里材料代号
注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示。当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号(隔膜阀除外)。
(5)公称压力代号。公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。
(6)阀体材料代号见表2-38,公称压力PN≤1.6 MPa的灰铸铁阀体和公称压力PN≤2.5 MPa的碳素钢阀体省略本单元代号。
表2-38 阀体材料代号
3.阀门的识别
阀门的类别、驱动方式和连接形式,可以从阀件的外形加以识别。公称直径、公称压力(或工作压力)、介质温度及介质流动方向,则由制造厂按表2-39的规定标注在阀门正面中心位置上。对于阀体材料、密封圈材料以及带有衬里的阀件材料,必须根据阀件各部位所涂油漆的颜色来识别。阀门标志的识别见表2-39,阀体材料涂漆的识别见表2-40,密封面材料涂漆的识别见表2-41。
表2-39 阀门标志的识别
表2-40 阀体材料涂漆的识别
表2-41 密封面材料涂漆的识别
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