水暖工必备知识：PE-X管道安装教程

2023-09-01 理论教育版权反馈

【摘要】：管道不设连接件的最小弯曲半径为DN8。管道系统分流处在干管部位应设固定支撑。③卡箍、卡件与管道的紧固部位不得损伤管壁。13）管道安装结束，管口部位应采用管堵进行封堵，封堵后管口部位的耐压性能应满足管道试压的要求。

1.一般要求

1）管道安装工程在施工前应具备以下条件：

①设计施工图样及其他技术文件齐备，已通过会审。

②已确定施工方案，且已经过技术交底，了解敷设方式。

③管道材料、管件和专用管件夹紧工具等已具备，且能保证正常施工。

2）管道安装前，施工人员应了解建筑物的结构形式、吊顶高度、管井内管道数量，确定管位，且应掌握管件连接技术及其他基本操作要点。

3）管道在安装前，应对材料的外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，受污染的管材应彻底清理干净。施工过程中禁止污物污染管材、管件。

4）管材表面注明的商标、规格、耐温和耐压等级、出厂日期等标志应面向外侧的醒目位置。

5）DN≤25mm的小口径管道安装时应利用管道的弯曲性能，尽量不设或少设管道连接件。管道不设连接件的最小弯曲半径为DN8。

6）管道穿越楼板、屋面混凝土、墙板及水池水箱池壁，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔洞的孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。

7）管道穿越屋面、楼板部位，应采取严格的防渗漏措施，并按下列规定施工：

①穿越部位的管段中间应加一只铜箍件或其他紧固件。

②立管安装结束，经检查无误后在板底支模，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆二次嵌缝，第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%强度后进行二次嵌缝到结构层面。

③板面面层施工结束，在管道周围应采用M10水泥砂浆砌筑高度不小于20mm、宽度不小于25mm的阻水圈或在管道及土建施工时加设硬聚氯乙烯套管，套管应嵌在板面整浇层或找平层内，但不得贯穿楼板孔，套管应高于最终完成面50mm。

④穿越混凝土板墙应预埋钢制套管，穿越水池水箱池壁应预埋耐腐蚀金属套管或管件。管道安装结束，在穿越部位的中部，宜采用防水胶泥嵌实，宽度不小于50mm，待固化后两侧应用M15水泥砂浆嵌实，表面筑平。

8）嵌墙敷设管道，在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁的间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与墙面的间距（15mm），槽口应整齐顺通，弯曲管段的管槽应随管道转弯，起转弯半径不小于DN8。

9）敷设在吊顶内的横管，管壁距楼板底及吊顶构造面不宜小于50mm，横支管与立管或横干管连接的引出部位宜有长度为200～300mm的悬臂管段。

10）冷、热水管道，其立管及横管支撑的间距应符合表5-2的规定。

表5-2 冷、热水管道立管及横管的支撑间距（单位：mm）

11）管道支撑和支撑件应符合下列规定：

①明敷直线管段的固定支撑距离，冷水管不宜大于6.0m，热水管不宜大于3.0m，根据现场情况可设置伸缩节。固定支撑件应采用钢制件，应设在管件、管道附件附近。管道系统分流处在干管部位应设固定支撑。

②明敷的冷、热水直线管道，当采用伸缩节时，伸缩节宜设置在两固定支撑点中间，伸缩节的公称压力不得小于管道的公称压力。若全部支撑点均为固定支撑时，系统可不设伸缩节。

③卡箍、卡件与管道的紧固部位不得损伤管壁。

④管道穿越墙体为活动支撑点，在管道与套管或孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。

12）管道配水点，应采用耐腐蚀金属材料制作的内螺纹配件，且应与墙体固定牢固。

13）管道安装结束，管口部位应采用管堵进行封堵，封堵后管口部位的耐压性能应满足管道试压的要求。

14）室外冷水管道的隔热保温，宜按下列程序进行：

①基体材料宜采用单面开门的高发泡聚乙烯管，保温管按管道口径配置，厚度不宜小于15mm。

②保温材料包覆后，屋面冷水管宜外缠两道宽度为100～120mm、厚度为0.22mm的黑色聚氯乙烯薄膜。

③保护层外表用直径为1mm的浸塑钢丝扎紧，间距为0.4～0.5m。

15）明敷管道在有可能受阳光直射时，应采取避光措施。管道不得用作拉攀、吊件使用。

16）管道系统附件、水表、阀门等宜有支撑措施，附件的自重或启闭阀门的力矩不应作用于管路系统。

17）管道在运输、储存中应避免阳光暴晒，并不得与易燃的危险品储存在同一库房中。

2.PE-X管管道连接

1）管道应采用企业配套的铜制管件、紧固环及施工紧固工具进行施工，DN≤25mm时，管道与管件的连接宜采用卡箍式连接；DN≥32mm时，宜采用卡套式或卡压式连接。

2）卡箍式和卡套式连接时，橡胶密封圈的材质应符合卫生要求，且应采用耐热的三元乙丙橡胶或硅橡胶材料。

3）卡箍式管件连接程序：

①按设计要求确定的管径和管道长度，用专用剪刀或细齿锯进行断料，管口应平整，端面应垂直于管轴线。

②选择与管道相应口径的紫铜紧箍环套入管道，将管口用力压入管件的插口，直至管件插口根部。

③将紧箍环推向已插入管件的管口方向，使环的端口距管件承口根部2.5～3mm，用相应管径的专用夹紧钳夹紧铜环直至钳的头部两翼合拢。

④用专用定径卡板检查紧箍环周边，以不受阻为合格。

4）卡套式管件连接程序：

①按规定下料，管内口宜用专用刮刀进行坡口，坡度为20°～30°，深度为1～1.5mm。坡口结束后再用清洁布将残屑揩擦干净。

②将锁紧螺母和C形锁紧环套入管口。

③管口一次用力推入管件插口至根部。管道推入时注意橡胶圈的位置，不得将其移位或顶歪，如发生顶歪情况应修正管口的坡口，放正橡胶圈后，重新推入。

④将C形锁紧环推到管口位置，旋紧锁紧螺母。

5）管道与其他管道附件、阀门等连接，应采用专用的外螺纹卡箍式或卡套式连接件。

3.PE-X管管道安装

1）土建结构施工结束，管道安装的进场时间应根据管道安装部位、敷设方法及土建配合情况确定。

2）热水管道应与冷水管道平行敷设，水平排列时热水管宜在外侧，上下排列时应在冷水管上方。

3）埋地管道敷设应符合以下几点规定：

①埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先安装室内，伸出墙外200～300mm，待土建室外施工时再进行室外管道的安装与连接。

②进户管在室外的部分应根据建筑物的沉降情况，采取水平折弯进户。

③室外管道的管顶覆土深度不应小于300mm，穿越道路部位不应小于600mm。

④管道在室内穿出地坪处应有长度不小于100mm的护套管，其根部应窝嵌在地坪找平层内。

⑤管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道的埋设深度进行开挖，但不得超深开挖。在敷设和回填时，管道接触面的表面部位不得有粒径大于10mm的尖硬石块。

4）嵌墙管道安装要求：

①管道应沿墙水平或垂直敷设。

②管槽的截面尺寸应符合规定要求，管槽应顺通，冷、热水槽的中心距应按选用的水暖零件尺寸确定。

③按冷、热水管配水点的间距及标高进行布置，管道在槽内宜设管卡，间距为1.0～1.2m，且不应有无规则弯曲或受卡。

④管道嵌装施工结束，应进行一次试压、二次试压，合格后方可进行土建粉刷或饰面施工。

⑤管道经二次试压合格后，应先将系统端部配水口的金属管件固定，其表面与建筑端面或饰面相平。在复核标高和冷、热水管道间距后，应用M10水泥砂浆窝嵌牢固，管口用金属管堵进行堵口。

⑥土建嵌槽应采用M10水泥砂浆，宜分两次进行，第一次嵌槽应超过管中心；待初凝后，第二次再嵌到与墙面相平。土建嵌槽时砂浆应密实饱满，且不得使管道移位。

5）暗设管道安装要求：

①管道应按施工图进行定位，先确定固定支撑点的位置，再确定支撑点的位置。支撑点的位置确定后进行支撑件施工。

②管道因温差变化会产生伸缩，应合理选择补偿措施。

③管道试压结束，对热水管道应按设计规定进行保温。

6）分水器和管道系统应符合下列规定：

①分水器应设置分水器盒或分水器壁龛，安装位置应满足设计要求，其尺寸应满足管道接口及阀门安装要求。

②采用硬聚氯乙烯波纹护套管进行护套，护套管选用见表5-3。

表5-3 护套管选用（单位：mm）

③护套管在土建施工时，应密切配合直接敷设或埋设，最小转弯半径不应小于其管道外径的DN8。弯管两端和直线管段每隔1.0～1.2m间距应设管卡，护套管表面的混凝土保护层不宜小于10mm。

④管道在护套管内不得设有连接管件。

水暖工必备知识：PE-X管道安装教程

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