从新手到高手-水暖工的承插连接技巧

2023-09-01 理论教育版权反馈

【摘要】：捻口完成后，应进行试压，若发现漏水，要及时修补。若漏水部位超过一半，则必须全部剔除，重新接口。由于膨胀水泥对承口会产生内压力，因此用在管壁较薄的铸铁管时，应适当降低水泥所占的比例。土质松软或管道穿越铁路和公路时，一般不使用膨胀水泥接口，平均环境温度低于5℃时，一般不采用膨胀水泥接口。涂润滑剂前应擦干橡胶圈和承插口。

1.石棉水泥接口

（1）填料准备

石棉水泥接口的填料有油麻和石棉水泥。油麻的制作方法是将线麻或亚麻放入5%的石油沥青（3号或4号）和95%的汽油的混合液中浸透、晾干。在加工、存放、截断及填打过程中，油麻均应保持干净，不得随地乱放。石棉水泥是用32.5级以上的硅酸盐水泥和4级以上的石棉绒按3∶7（质量比）的比例均匀混合后，加入10%～15%的水拌和而成。混合前，应用木棍将石棉绒敲打松散。水的用量通常凭经验确定。拌和好的填料可用手捏成团，但用手轻轻一碰即可松开，说明水量适宜。另外，加水量还与施工季节有关，夏季可多些，冬季可少些。需特别注意的是：石棉水泥应随用随拌，混合后的干石棉水泥最长存放时间不得超过48h，拌和后的湿石棉水泥的存放时间不能超过水泥的初凝时间，一般应在0.5～1h内用完。

（2）打麻

将插口插入承口中（排水管道插到底，给水管道或煤气管道插口与承口的档口间应留3～9mm的间隙），然后将两管对正找平，调匀间隙。将油麻拧成管口间隙的1.5倍左右，由接口下方逐渐向上塞入缝隙中；然后用捻凿填打，直至锤击时发出金属声，捻凿被弹回，说明油麻已被打实。打实后的油麻应占间隙深度的1/3左右。所用油麻可以是整根的，其长度至少应能在管子上盘绕三圈；也可以是若干根短的，每根的长度应比管子的周长长100～150mm，而且各根油麻的接头应相互错开，否则在填打时其深度将会不一致。打麻的常用方法有平打、挑打等多种，其具体顺序见表4-14。

表4-14 油麻的填打顺序及打法

（3）填塞石棉水泥

用捻凿将拌和好的石棉水泥由下而上地填入打好油麻的承插口内，填满后用捻凿和锤子将其打实（打到表面呈灰黑色，锤击时感到有较明显的反弹力时说明已打实）。打实后再填入石棉水泥，再打实一般需打4～6层，每层至少要打两遍，直至填料的凹入深度符合要求：给水管道的填料表面凹入承口边缘≤2mm，排水管道≤5mm。每个接口要求一次打完，不能中途间断。

（4）养护与修补

捻口结束后，应进行养护，养护时间一般为3d。室外施工时，用湿泥糊在接口外面，然后用疏松的湿土或草袋盖在接口上。春、秋季每天浇水2次；夏季每天浇水4次；冬期施工时还应注意保温防冻，并将管道两端的敞口封严，环境温度<-5℃时，不宜进行上述施工。室内施工时，冬季应采用草帘包扎，进行保温防冻；其他季节可直接浇水养护。

捻口完成后，应进行试压，若发现漏水，要及时修补。修补时，可用捻凿将渗漏部位剔除，然后用水冲洗干净，等水流净后，再按以上方法重新打实、养护。剔除范围应稍大于渗漏范围，并注意避免振动其他部位。剔除深度以见到油麻为准。若漏水部位超过一半，则必须全部剔除，重新接口。

2.膨胀水泥接口

（1）填料准备

膨胀水泥接口是利用膨胀水泥的膨胀性使水泥砂浆和管壁牢固地结合在一起，所用的填料是由砂粒、膨胀水泥（又称自应力水泥）和水，按1∶1∶（0.28～0.32）的质量比拌和而成的砂浆，其中砂粒的直径应为0.5～2.5mm，并洗净晾干。由于膨胀水泥对承口会产生内压力，因此用在管壁较薄的铸铁管时，应适当降低水泥所占的比例。另外，拌和后的砂浆应在1h内用完，以免因超过水泥的初凝时间而失效；夏季因环境温度高，拌和后应立即使用。

（2）填塞砂浆

膨胀水泥接口的打麻方法与石棉水泥接口基本相同。打麻后，将砂填满承插间隙，用捻凿沿管腔均匀捣实（无需用锤子敲打），直到表面捣出稀浆。捣实后，若砂浆不能与承口平齐，则应再填砂浆，再捣实。然后将砂浆抹平。

（3）养护

膨胀水泥接口完毕，有强烈日光照射时，接口处应用草袋覆盖，2h内不准在接口上浇水，常温下4h后可允许地下水淹没，12h后可充水养护（但水压不能超过0.1～0.2MPa），1d内不得受较大碰撞。其他养护方法与石棉水泥接口基本相同。

膨胀水泥接口与石棉水泥接口相比，操作简便，劳动强度和工程成本均较低，但其抗震性能差些。土质松软或管道穿越铁路和公路时，一般不使用膨胀水泥接口，平均环境温度低于5℃时，一般不采用膨胀水泥接口。

3.青铅接口

一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道连接急于通水的情况下可采用青铅接口。

1）按石棉水泥接口的操作要求，打紧油麻。

2）将承插口的外部用密封卡或包有粘性泥浆的麻绳密封，上部留出浇铅口。

3）将铅锭截成几块，然后投入铅锅内加热熔化，铅熔至紫红色（500℃左右）时，用加热的铅勺（防止铅在灌口时冷却）除去液面的杂质，盛起铅液灌入承插口内，灌铅时速度要慢，以使管内气体逸出，灌至高出灌口为止。灌铅应一次灌完，以保证接口的严密性。对于大口径管道，灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。

4）铅灌入后，立即将泥浆或密封卡拆除。

5）管径在350mm以下的用捻凿一人打；管径在400mm以上的，用带把捻凿两人同时从两边打。从管的下方打起，至上方结束。上面的铅头不可剁掉，只能用铅塞刀边打紧边挤掉。第一遍用剁子，然后用小号塞刀开始打；逐渐增大塞刀号，应打实、打紧、打平，直到打光为止。

6）熔化铅与灌铅口时，如遇水会发生爆炸（又称放炮）伤人，可在接口内灌入少量机油（或蜡）。

4.橡胶圈接口

橡胶圈连接时，首先要清理承插口端部，并涂上润滑剂。在无水操作时，可用皂化油、肥皂水等作为润滑剂；在有水操作时，则必须用不溶于水的润滑油作为润滑剂。涂润滑剂前应擦干橡胶圈和承插口。

橡胶圈接口的操作方法如图4-34所示，将橡胶圈压成心形，放入承口槽内，再用力一推即可；然后检查并调整橡胶圈的位置使其符合要求，将插口推入承口内。

安装完毕后，应保证橡胶圈距承口外侧的距离一致，否则应重新安装。

图4-34 橡胶圈接口的操作方法

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