粒径大于4.75 mm 的岩石颗粒称为粗集料。其危害作用与在细集料中的相同，其含量一般应符合表4.8的规定。集料的压碎指标值不应超过表4.9的规定。表4.10碎石或卵石的坚固性指标4.最大粒径与石子的级配最大粒径粗集料公称粒级的上限称为最大粒径，例如，当使用5～40 mm 的粗集料时，最大粒径为40 mm。粗集料最大粒径增大时，其表面积减小，有利于节约水泥。对这种预先分级筛分的粗集料称为单粒级，单粒级一般不单独使用，可组成间断级配。......
2025-09-30
试验内容-土木工程材料
【摘要】：试验过程中应测量并控制水温。各项称量可以在15～25℃的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h 起直至试验结束，其温差不应超过2℃。表12.1不同水温下碎石或卵石的表观密度温度修正系数表观密度以两次测定结果的算术平均值作为最后结果。所有各筛的分级筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的总量相比，其差值不得超过试样总量的1%，否则须重做试验。
1.表观密度
（1）主要仪器设备
托盘天平（称量1 kg，感量1.0 g）、容量瓶（500 mL）、烘箱、干燥器、温度计、料勺等。
（2）试样制备
将缩分至约650 g 只有的试样在（105±5）℃烘箱中烘至恒重，并在干燥器中冷却至室温后分成两份试样备用。
（3）试验步骤
①称取烘干试样300 g（m0），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中摇动容量瓶使试样充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞。
②静置24 h 后打开瓶塞，用滴管添水使水面与瓶颈刻线平齐。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分称重量（m1）。
③倒出容量瓶中的水和试样，清洗瓶内外，再注入与上项水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻线。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量（m2）。
试验过程中应测量并控制水温。各项称量可以在15～25℃的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h 起直至试验结束，其温差不应超过2℃。
（4）试验结果计算及评定
细集料表观密度按下式计算（精确至10 kg/m3）：
式中 m1──瓶、试样和水总质量（g）；
m2──瓶、水总质量（g）；
m0──烘干试样质量（g）；
αt──水温对表观密度影响修正系数，见表12.1。
表12.1 不同水温下碎石或卵石的表观密度温度修正系数
表观密度以两次测定结果的算术平均值作为最后结果。如果两次结果之差大于20 kg/m3时，应重新取样进行试验，（GB/T 14684—2011）。如果两次结果之差大于10 kg/m3时，应重新取样进行试验，（JTG E42—2011）。
2.堆积密度
（1）试验目的
掌握材料堆积密度的测定方法，加深对土木工程材料有关概念的理解。
（2）主要仪器设备
标准容器（容积为1L）、标准漏斗、台秤、铝制料勺、烘箱、直尺等。
（3）试样制备
用浅盘取试样约5 kg，在温度为（105±5）℃的烘箱内烘至恒重，取出冷却至室温，分为大致相等的两份待用。
（4）试验方法与步骤
①称取标准容器的质量m1。
②将试样装入漏斗中，打开底部活动门，使试样流入容量筒中。也可以用料勺向容量筒中装试样，漏斗出料口或料勺距容量筒口应为50 mm 左右。
③试样装满并超出容量筒口后，用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两边刮平，称取其质量（m2）。
（5）试验结果的计算及评定
试样的堆积密度
按下式计算（精确至0.01 kg/m3）：
式中 m1──标准容器的质量（kg）；(https://www.chuimin.cn)
m2──标准容器和试样的总质量（kg）；
──标准容器的容积（L）。
按规定，堆积密度应用两份试样测定两次，以两次测定结果的算术平均值作为最后结果。
3.空隙率
空隙率按式12.3计算
式中 P′──细集料空隙率（%）；
ρ0──细集料的表观密度（kg/m3）；
──细集料的堆积密度（kg/m3）。
取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。
4.细集料的筛分析试验
（1）试验目的
测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度，并判断级配能否直接用来配制混凝土。
（2）主要仪器设备
①标准筛（mm）：9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15并附有筛底和筛盖。
②托盘天平（称量1 kg，感量1 g）。
③摇筛机。
④烘箱。
⑤其他：浅盘、毛刷等。
（3）试样制备
样品经缩分后，先将试样筛除大于1 mm 的颗粒，并记录其筛余百分率。如果试样含泥量超过5%，应先用水洗烘干至恒重再进行筛分。取每份不小于550 g 的试样两份，分别倒入两个浅盘中，置于烘箱中在（105±5）℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。
（4）试验步骤
①将试验筛由上至下按孔径大小顺序叠加底盘。
②称取烘干试样500 g，倒入最上层4.75 mm 筛内，加盖后，置于摇筛机上摇筛约10 min。
③将整套筛从摇筛机上取下，按孔径大小顺序在洁净的浅盘上逐个进行手筛，至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.12%。通过的颗粒并入下号筛中，并与下号筛中试样一起过筛，每个筛依次全部筛完为止。如无摇筛机，也可用手筛。如试样为特细砂，在筛分时应增加0.08 mm 方孔筛一只。
④称量各号筛上的筛余量（精确至1 g）。所有各筛的分级筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的总量相比，其差值不得超过试样总量的1%，否则须重做试验。
（5）试验结果计算及评定
分计筛余百分率──各号筛上的筛余量除以试样总质量的百分率（精确至0.1%）。
累计筛余百分数──该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和（精确至0.1%）。
根据各筛的累计筛余百分率，绘制筛分曲线，评定颗粒级配。
计算细度模数Mx（精确至0.01）：
式中 A1～A6──筛孔直径4.75～0.15 mm 筛上累计筛余百分率。
筛分析筛余应采用两个筛余进行平行试验，并以其试验结果的算术平均值作为最后结果。如果两次筛余所得细度模数之差大于0.20，应重新进行试验。
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