以适当的生料烧至部分熔融,所得的以硅酸钙为主要成分和较多的铁铝酸四钙的硅酸盐熟料,加入适量的石膏共同磨细,所得的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,代号为P·R。在道路硅酸盐水泥中,熟料的化学组成和硅酸盐水泥是完全相同的,只是水泥中的铝酸三钙的含量小于5.0%,铁铝酸四钙的含量要大于16.0%。强度道路硅酸盐水泥分32.5、42.5、52.5三个标号,各标号、各龄期的强度不得低于表3.13的规定。......
2023-09-01
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经高温煅烧所得的以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料,经磨细得到的水硬性胶凝材料,代号为CA。
1.铝酸盐水泥的分类
铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类:类别Al2O3含量
CA-50:50%≤Al2O3<60%
CA-60:L60%≤Al2O3<68%
CA-70:68%≤Al2O3<77%
CA-80:77%≤Al2O3
2.铝酸盐水泥的技术指标
(1)细度、密度
细度:比表面积不小于300 kg/m3或0.045 mm 的筛余量不得大于20%,由供需双方商定,在无约定条件下发生争议以比表面积为准。
密度:与硅酸盐水泥相近,为3.0~3.2 g/cm3。
(2)凝结时间
应符合表3.8的要求。
表3.8 凝结时间
(3)化学成分
应符合表3.10的要求。
表3.9 化学成分
当R2O指标达不到要求时为废品,其余达不到要求时为不合格品。
(4)强度
铝酸盐水泥各龄期的强度值不得小于表3.10中的数据。
表3.10 铝酸盐水泥各龄期强度值
注:∗表示当用户需要时,生产厂应提供结果。
3.铝酸盐水泥的特性及应用
(1)铝酸盐水泥的特性
①凝结速度快,早期强度高。1d强度可达最高强度的80%以上,因此铝酸盐水泥主要注重1d和3d强度。
②水化热大,且放热量集中。最初1d内的放热量为总放热量的80%以上,使混凝土内部温度上升较高,即使在-10℃下施工,铝酸盐水泥也能很快凝结硬化。
③抗硫酸盐腐蚀性较强,其主要原因是水化产物中没有Ca(OH)2。
④耐热性好,能承受1 300~1 400℃高温。
⑤长期强度降般为40%~50%。
(2)铝酸盐水泥的应用
铝酸盐水泥在土建工程中的主要用途如下:
①配制耐热混凝土或不定形耐火材料,例如高温窑炉炉衬、耐火砖等。
③用于抢建、抢修和冬季施工的工程,例如军事筑路、桥梁、隧道的抢修堵洞等。
④用于硫酸盐侵蚀的部位,例如用于工业烟囱的内衬,能有效地防止侵蚀。以煤为燃料的大型蒸汽锅炉或热电厂的烟囱,由于烟囱通道较长,低温时,烟气冷凝,其中的二氧化硫则生成硫酸,对现浇的普通混凝土内壁有腐蚀作用。如果采用铝酸盐水泥砌筑耐火砖,或用加钢丝 网的铝酸盐水泥砂浆覆面,做工业烟囱的衬料,则能有效地防止侵蚀。
(3)注意事项
①在施工过程中,为了防止凝结时间失控(即瞬间凝结,叫作“闪凝”),一般不得将铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合,使用前必须将拌和设备冲洗干净。
②不得用于接触碱性溶液的工程。
③铝酸盐水泥的水化热集中在早期释放。混凝土从硬化开始应立即浇水养护,不宜浇筑大体积。
④铝酸盐水泥混凝土后期强度下降较大,所以不适合用于长期承载的承重构件,受长期荷载作用时,应尽量采用低水胶比(W/B<0.4)配制混凝土,并且按最低稳定强度设计。
⑤若用蒸汽养护加速混凝土硬化时,养护温度不得高于500℃。
⑥用于钢筋混凝土时,钢筋保护层厚度不得小于60 mm。
⑦未经试验,不得加入任何外加剂。
⑧不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用土接触使用,可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝,但接茬处不应长期处于潮湿状态。
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