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石膏制备与分类-《土木工程材料》

【摘要】:常用天然二水石膏。石膏的生产工序主要是破碎、加热与磨细。二水石膏在不同温度、压力下煅烧,可得到不同品种的石膏。建筑石膏 二水石膏在不同的压力、湿度和温度条件下,脱水会产生不同的脱水石膏或具有不同内部结构的石膏产品,其水化速度、硬化后强度、耐水性等性质有很大差别。高强石膏将二水石膏置于具有0.13 MPa 和114℃的密闭蒸压釜内脱水,即得α型半水石膏,再经磨细得到的白色粉末,即为高强石膏。

生产石膏的原料主要为天然石膏(又称生石膏)或含硫酸钙化工副产品和废渣(如磷石膏、硼石膏、氟石膏等),其化学式为CaSO4·2H2O,也称二水石膏。常用天然二水石膏。

石膏的生产工序主要是破碎、加热与磨细。二水石膏在不同温度、压力下煅烧,可得到不同品种的石膏。

(1)建筑石膏 二水石膏在不同的压力、湿度和温度条件下,脱水会产生不同的脱水石膏或具有不同内部结构的石膏产品,其水化速度、硬化后强度、耐水性等性质有很大差别。例如,在常压、温度为107~170℃的条件下,天然二水石膏脱去部分水分即得β 型半水石膏(也称熟石膏),再经磨细成白色粉末,即为建筑石膏(Construction Gypsum)。其反应式如下:

建筑石膏晶粒细小,将它调制成一定稠度的浆体时,需水量较大,因此其制品强度较低,多用于建筑抹灰、粉刷及各种石膏制品等。

(2)高强石膏

将二水石膏置于具有0.13 MPa 和114℃的密闭蒸压釜内脱水,即得α型半水石膏,再经磨细得到的白色粉末,即为高强石膏(High-strength Gypsum)。与β 型半水石膏相比,α型半水石膏晶粒粗大且微观结构紧密,水化反应速度很慢,拌和用水量少(是建筑石膏的一半左右),硬化后结构密实,强度较高。由于生产成本较高,因此主要用于室内高级抹灰、装饰制品和石膏板等。如掺入防水剂,可制成高强度防水石膏;加入有机材料(如聚乙烯醇水溶液等),可配成无收缩的黏结剂。