磁性会消退,粘贴磁铁能应急 凡是电磁感应式曲轴位置传感器,其内部都有磁体,该磁体在高温作用下磁性会逐渐减弱,容易导致信号电压降低或者不稳定。检查曲轴位置传感器的外观,没有发现损伤。拆开曲轴位置传感器的插接器,测量其线圈的电阻为1.28kΩ,正常。借来一个原厂曲轴位置传感器,替换后试车,能够顺利起动。于是确定故障原因是曲轴位置传感器的磁性变弱。分析原因,是在长期使用过程中,曲轴位置传感器磁性逐渐消退的缘故。......
2023-08-30
检测曲轴位置传感器的性能,一定要抓住故障再现这一关键时机进行,发动机停机以后调出的故障码不能说明问题。如果检测到关于曲轴位置传感器的故障码,那是自诊断系统给出的故障范围,需要逐一检查传感头、信号发生轮、ECU以及控制线束等部件。
(1)开路测电阻 以检测磁脉冲式曲轴位置传感器为例(参见图5⁃32),可以关闭点火开关,拔下传感器的插接器,使用万用表的R×10档,测量端子1和端子2之间(感应线圈)的电阻值,应在450~1000Ω之间。如果电阻值为无穷大,说明感应线圈断路,应当更换。
再分别测量端子1、端子2与端子3(接地点)之间的电阻,其阻值应当为无穷大。如果电阻值不是无穷大,说明存在短路现象,需要更换传感器。
另外,还要检测传感器与ECU之间线束的导通情况,即用万用表分别测量端子1与ECU 56号端子间、端子2与63号端子间、端子3与67号端子间的电阻值,均不得超过1.5Ω。如果线束的电阻值过大,说明导线存在接触不良或者断路现象。
(2)测量输出电压 让发动机怠速运转,选择万用表的2V AC电压档,测量磁脉冲式曲轴位置传感器的输出电压,起动时应高于0.1V,运转时应为0.4~0.8V。
图5-38 北京切诺基汽车曲轴位置传感器与ECU的连接电路
(3)检测信号波形(见图5-38和图5-39) 以检测北京切诺基汽车曲轴位置传感器为例,在工作状态下,连接示波器,在曲轴位置传感器的信号输出端和接地端之间测量其波形是否正确,具体方法如下:
①将示波器的输入端连接到曲轴位置传感器的B端和C端。
②接通点火开关,运转发动机,此时示波器上应当显示曲轴脉冲信号的波形。
③如果没有显示波形,可以取下示波器的接线,检查A端子与接地间的电压,是否为8V。若无电压,应当检查配线或插接器是否接触不良和断路;若电压正常,可能是曲轴位置传感器损坏。
图5-39 曲轴位置传感器的波形分析
(4)用自制信号发生器检测 汽修人员都有这样的体会:需要经常起动发动机来查找故障点,但是多次起动发动机容易造成蓄电池亏电,而且会产生噪声。如果有一个信号发生器,就可以在不起动发动机的情况下进行检测。为此,可以委托加工一个类似夏利轿车曲轴位置传感器的60-2信号发生轮,自己做一个简易支架,再找一个旧的曲轴位置传感器,调整传感头与信号盘的气隙为0.8mm左右,然后转动信号盘,就可以模拟产生曲轴脉冲信号。这种简易信号发生器可以代替电喷发动机的60-2式磁脉冲曲轴位置传感器,使用起来十分方便。
(5)关于霍尔式曲轴位置传感器的检测 霍尔式曲轴位置传感器包含霍尔元件、放大电路、整形电路以及输出电路等。在维修资料中,通常不给出霍尔式曲轴位置传感器的电阻参数。由于霍尔式曲轴位置传感器的工作需有电源,所以不能断开插头,像对待磁脉冲式曲轴位置传感器那样去测量电阻。霍尔式曲轴位置传感器有3个端子,一个是外供电源端(由ECU提供5V电压),一个是接地端,另一个是信号端,上述3根线之间的电阻应当为无穷大,否则为不正常。
①首先检测电源是否正常,其方法是利用示波器,测试其输出的波形是否正确。
②检测信号时,可以采用发光二极管或者数字式万用表的占空比(DUTY)档,注意万用表的红表笔接触信号线,黑表笔接地。
③采用模拟试验法检测。从汽车上拆下霍尔式曲轴转速传感器,接通点火开关,让一人用扳手在传感头感应区来回快速晃动,以此模拟曲轴转动,另外一人用万用表测量燃油泵保险丝处的电压,如果电压时有时无,或者长时间不显示,说明霍尔式曲轴位置传感器工作不良。
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