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四边支承双向板的受力特点及试验结果

【摘要】:本节主要讲述四边支承的正方形板和矩形板。图2-38 四边简支方板的主弯矩变化图2-39 均布荷载下双向板的裂缝分布

在纵、横两个方向弯曲且都不能忽略的板称为双向板。双向板的支承形式可以是四边支承、三边支承、两邻边支承或四点支承;板的平面形状可以是正方形、矩形、圆形、三角形或其他形状。本节主要讲述四边支承的正方形板和矩形板。

1.四边支承板弹性工作阶段的受力特点

如图2-37所示,从四边支承板内截出的任意两个板带并不是孤立的,它们受到相邻板带的约束,这使得其实际的竖向位移和弯矩有所减小。两个相邻板带的竖向位移是不相等的,靠近双向板边缘的板带,其竖向位移比靠近中央的相邻板带的竖向位移小,可见在相邻板带之间必定存在着竖向剪力。这种竖向剪力构成了扭矩。对此,还可以从图2-37中微元体(图中1234所示范围)的变形情况来理解:34面的曲率比12面小,两者间有相对扭转角存在,故在12、34面上必有扭矩作用;同理,在l02方向的23面与14面也有扭矩。

扭矩的存在减小了按独立板带计算的弯矩值。与用弹性薄板理论求得的弯矩值进行比较,也可将双向板的弯矩计算简化为按独立板带计算出的弯矩乘以小于1的修正系数来考虑扭矩的影响。

材料力学中由正应力剪应力确定主应力的大小和方向相似,由l01l02方向的弯矩M1M2及扭矩M12可确定主弯矩MM及其方向

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图2-37 双向板中的扭转变形

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式中 MM——两个相互垂直的主弯矩;

φ——主弯矩作用平面与l01方向的夹角。

对于正方形板,由于对称,板的对角线上没有扭矩,故对角线平面就是主弯矩平面。图2-38为均布荷载p作用下,四边简支跨度为l的正方形板对角线上主弯矩的变化图形以及板中心线上弯矩M1(=M2)的变化图形(假定泊松比为零)。当用矢量表示时,主弯矩MI的矢量是与对角线相平行的,且都是数值较大的正弯矩,双向板板底沿45°方向开裂,就是由主弯矩MI产生的;主弯矩MⅡ矢量是与对角线相垂直的,并且在角部是数值较大的负值,双向板顶面角部垂直于对角线的裂缝就是由主弯矩M产生的。

2.四边支承板的主要试验结

1)板的竖向位移呈碟形,板的四角有翘起的趋势,因此板传给四边支座的压力沿边长是不均匀的,中部大、两端小,大致按正弦曲线分布。

2)在裂缝出现前,矩形双向板基本上处于弹性工作阶段,短跨方向的最大正弯矩出现在中点,而长跨方向的最大正弯矩偏离跨中截面。

3)两个方向配筋相同的正方形板,由于跨中正弯矩最大,板的第一批裂缝出现在板底中间部分,随后由于主弯矩MI的作用,沿对角线方向向四角发展,如图2-39a所示,随着荷载不断增加,板底裂缝继续向四角扩展,直至因板的底部钢筋屈服而破坏。

4)当接近破坏时,由于主弯矩MⅡ的作用,板顶面靠近四角附近,出现垂直于对角线方向,大体上呈圆形的环状裂缝,这些裂缝的出现,又促进了板底对角线方向裂缝的进一步扩展;在两个方向配筋相同的矩形板板底的第一批裂缝,首先出现在中部,平行于长边方向,这是由于短跨跨中的正弯矩M1大于长跨跨中的正弯矩M2所致。随着荷载进一步加大,板底跨中裂缝逐渐延长,并沿45°角向板的四角扩展,如图2-39b所示,板顶四角也出现大体呈圆形的环状裂缝,如图2-39c所示。最终因板底裂缝处受力钢筋屈服而破坏。

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图2-38 四边简支方板的主弯矩变化

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图2-39 均布荷载下双向板的裂缝分布