大板构件的生产、运输和堆放安排

2023-08-29 理论教育版权反馈

【摘要】：大板构件一般均在工厂预制，也可在施工现场集中生产。采用台座和叠层制作的大板，脱模起吊前应先将大板松动，以减少台座对构件的吸附力和黏结力。1）大板经检查合格后，方可运输。2）以立运为宜，车上应设有专用架，外墙板饰面层应朝外，且需有可靠的稳定措施。3）运输大板时，车辆应慢速起动，车速应均匀；转弯错车时要减速，防止倾覆。构件堆放场地必须坚实稳固、排水良好，以防构件发生变形。堆垛应布置在起重机工作范围内。

（1）大板构件一般均在工厂预制，也可在施工现场集中生产。其成型工艺可采用台座法、工厂成组立模法和钢平模流水法。

（2）当设计上无特殊规定时，各类混凝土构件的起吊强度如下：楼板不低于设计强度的75%，墙板不低于设计强度的65%。采用台座和叠层制作的大板，脱模起吊前应先将大板松动，以减少台座对构件的吸附力和黏结力。起吊时应将吊钩对正，一次起吊，以防止滑动和颤动。

（3）运输。

1）大板经检查合格后，方可运输。

2）以立运为宜，车上应设有专用架，外墙板饰面层应朝外，且需有可靠的稳定措施。当采用工具式预应力筋吊具时，在不拆除预应力筋的情况下可采用平运。

3）运输大板时，车辆应慢速起动，车速应均匀；转弯错车时要减速，防止倾覆。

（4）堆放。构件堆放场地必须坚实稳固、排水良好，以防构件发生变形。

1）墙板的堆放有以下几点要求：

①可插放或靠放，支架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉。采用插放架时，宜将相邻插放架连成整体；采用靠放架时，应对称靠放，外饰面朝外，倾斜度保持在5°～10°，对构造防水台、防水空腔、滴水线及门窗洞口角线部位应注意保护。

②现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套堆放。堆垛应布置在起重机工作范围内。

③堆垛之间宜设置宽度为0.8～1.2m的通道。

2）楼板和屋面板的堆放有以下几点要求：