外墙围护和保温工程-高层建筑施工（第3版）

要提高建筑外墙的保温隔热效果，就要提高墙体的热阻值（即减小外墙的传热系数）。外墙保温系统按保温层的位置分为外墙内保温系统和外墙外保温系统两大类。外墙外保温系统应用广泛，是一种新型、先进、节约能源的方法。外墙外保温系统是由保温层、保护层与固定材料构成的非承重保温构造的总称。外墙外保温工程是将外墙外保温系统通过组合、组装、固定技术手段在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

（一）外墙内保温施工

图5-43　复合聚苯保温板外墙内保温基本构造

外墙内保温系统主要由基层、保温层和饰面层构成。其构造如图5-43所示。外墙内保温是把保温材料设在外墙内侧的一种施工方法。其优点是：对面层无耐候性要求、施工不受外界气候影响、操作方便、造价低。其缺点是：对抗震柱、楼板、隔墙等周边部位不能保温，产生热桥，降低墙体隔热性能；占用建筑面积较多；在墙上固定物件困难，尤其在进行二次装修时损坏较多，影响保温效果；温差变化易引起内保温材料开裂等。外墙的内保温形式虽然有上述缺点，但仍然可以达到节能30%的效果，如果能对抗震柱、圈梁等易产生热桥的部位进行外侧保温，则内保温形式仍是一种行之有效的节能措施。

1.饰面石膏聚苯板外墙内保温施工

饰面石膏聚苯板是对聚苯板现场加工、安装，满贴一层玻纤布，用石膏饰面的构造做法。当屋面防水层及结构工程分别施工和验收完毕，外墙门、窗口安装完毕，水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩和窗帘杆耳子等埋件埋设完毕，电气工程的暗管线、接线盒等埋设完毕，并完成暗管线的穿带线工作之后，可以开始外墙内保温的施工。

（1）结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆、混凝土砌块，必须剔除并扫净墙面。

（2）分档弹线：门、窗洞口两侧及其刀把板边各弹一竖筋线，然后依次以板宽间距向两侧分档弹竖筋线，不足一块板宽的留在阴角处。沿地面、顶棚、踢脚上口及门洞上口、窗洞口上下均弹出横筋线。

（3）冲筋：在冲筋位置，用钢丝刷刷出不小于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道水泥浆。检查墙面是否平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在须设置埋件处也做出200mm×200mm的灰饼。冲筋材料为1∶3水泥砂浆，筋宽为60mm，厚度以空气层厚（20mm）为准。

（4）用聚苯胶粘贴踢脚板：在踢脚板内侧，上、下各按200～300mm的间距布设黏结点，同时在踢脚板底面及其相邻已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮胶粘剂，按弹线粘贴踢脚板。粘贴时用橡皮锤轻轻敲实，并将碰头缝挤出的胶粘剂随时清理干净。

（5）安装聚苯板：按配合比调制聚苯胶胶粘剂，一次调制不宜过多，以30min内用完为宜；按梅花形或矩形布设黏结点，间距为250～300mm，直径不小于100mm。板与冲筋的黏结面以及板的碰头缝必须满刮胶粘剂；抹完胶粘剂，立即将板立起安装；安装时应轻轻地、均匀地挤压，碰头缝挤出的胶粘剂应及时刮平清理。黏结过程中需注意检查板的垂直度、平整度。

（6）抹饰面石膏并内贴一层玻纤布（共分三次抹完）：将饰面石膏和细砂按1∶1的比例拌匀加水并调制到所需稠度，分两次抹，共厚5mm，随即横向贴一层玻纤布，擀平压光；过20min后再抹一遍，厚度为3mm。饰面石膏面层不得空鼓、起皮和有裂缝，面层应平整、光滑，总厚度不小于8mm。玻纤布要去掉硬边，压贴密实，不能有皱褶、翘曲、外露现象，交接处搭接不小于50mm。

（7）抹门窗护角：用1∶3水泥砂浆或聚合物砂浆抹护角，在其与饰面石膏面层交接处先加铺一层玻纤布条，以减少裂缝。

施工中要注意与水电专业的配合以及合理安排，不得因各种管线和设备的埋件破坏保温层的施工；若有因固定埋件出现的聚苯板的孔洞，应用小块聚苯板加胶粘剂填实补平。

2.GRC内保温复合板外墙内保温施工

图5-44　GRC内保温复合板示意

1—抹灰层；2—主体墙（结构层）；3—冲筋；4—GRC面层；5—聚苯板；6—空气层

GRC内保温复合板是以水泥、砂子、水（必要时可加入膨胀珍珠岩）经搅拌制成料浆，再用料浆包裹玻璃纤维网格布制成上、下层GRC面层，中间夹聚苯乙烯塑料板制成的内保温板。可用铺网抹浆法、喷射真空脱水法、立模浇注法生产。GRC内保温复合板示意如图5-44所示。

GRC内保温复合板外墙内保温施工应符合下列要求：

（1）在主体墙内侧水平方向抹20mm厚、60mm宽的水泥砂浆冲筋带，留出20mm厚的空气层，并作为保温板的找平层和黏结带，每面墙自下向上冲3或4道筋。

（2）在板侧、板上端和冲筋上满刮胶粘剂；一人将保温板撬起，另一人揉压挤实，使板与冲筋贴紧，检查保温板的垂直度和平整度，然后用木楔临时固定保温板，溢出表面的胶粘剂要及时清理；板下部空隙内用C10细石混凝土填实，达到一定强度后，撤去木楔。撤木楔时应轻轻敲打，防止板缝裂开。

（3）整面墙的内保温板安装后，在两板接缝处的凹槽内刮一道胶粘剂，粘贴一层50mm宽的玻纤网带，压实黏牢，再用胶粘剂刮平。

（4）在墙面转角处粘贴一层200mm宽的玻纤网带。在板面处理平整后，刮两道石膏腻子，最后作饰面处理。

（二）外墙外保温施工

外墙外保温是指在垂直外墙的外表面上设置保温层。外保温做法与内保温做法相比，技术合理、有明显的优越性。使用同样规格、尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的保温效果好，是目前高层建筑外墙围护结构重点推广的施工技术。外墙外保温工程适用于严寒和寒冷地区、夏热冬冷地区新建居住建筑物或旧建筑物改造工程，是庞大的建筑物节能的一项重要技术措施，是一种先进的施工方法。

外墙外保温体系的优点表现在：

（1）可消除或减少热桥，由于外墙外保温体系的主体墙位于室内一侧，蓄热能力较强，故对室内保持热稳定有利，当外界气温波动较大时提高了室内的舒适感。

（2）可减少室外气候条件变化对主体的影响，使热应力减小，延长了主体的使用寿命。

（3）不降低建筑物的室内有效使用面积。

（4）有利于旧房的节能改造，保温施工对室内居民干扰较小。

外墙外保温体系的不足之处是：

（1）在室外安装保温板的施工难度比在室内安装保温板大。

（2）外饰面要有常年承受风吹、日晒、雨淋和反复冻融的能力，同时板缝要求注意防裂、防水。

（3）造价较高。

1.聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工

聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温的构造由外到内分为饰面层、保护层、保温层、黏结层、结构层。饰面层可以为涂料、面砖或其他质量不超过20kg/m2的饰面材料；保护层通常采用耐碱玻纤网格布增强，抹5～7mm聚合物水泥砂浆；保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板；黏结层为了使结构层与保温层有更好的黏结，常使用界面处理剂；结构层为主体墙，可以为钢筋混凝土墙、砌块墙等。

外墙和外门、窗口施工及验收完毕，基面达到现行规范的要求后，可以开始外墙外保温施工。施工程序为：清理基层→弹线定位→涂刷界面剂→粘贴聚苯板→钻孔及安装固定件→抹底层砂浆→贴玻纤网格布→抹面层砂浆→处理膨胀缝→进行饰面施工。施工时，应注意以下几点：

（1）施工气候条件。环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天施工要采取措施，避免施工墙面淋雨。

（2）基底准备。结构墙体基面必须清理干净，墙面松动应清除，孔洞应用聚合物水泥砂浆填补密实，并检验墙面平整度和垂直度。底层墙外表面在墙体防潮线以下时，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸到保温层中影响保温层的使用寿命。防潮处理采用涂刷氯丁型防水涂料的方法。

（3）弹线定位。在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线，墙面阴角应设置膨胀缝；经分格后的墙面板块面积不宜大于15m2，单向尺寸不宜大于5m。

（4）粘贴聚苯板。聚苯板宜用电热丝切割器切割。为保证聚苯乙烯板的尺寸稳定性，在板件切割后常温下静置6周以上或在高温（70℃）室内养护一周才能使用。

粘贴聚苯板时，胶粘剂涂在板的背面，一般可采用点框法，如图5-45所示。沿聚苯板的周围用不锈钢抹子涂抹配制的胶粘剂，胶泥带宽度为20mm，厚度为15mm。每点直径为50mm，厚度为15mm，中心距为200mm。在板上抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，并随时用2m长的靠尺进行整平操作。

聚苯板由建筑物的外墙勒脚部位开始，自上而下黏结。上、下板排列互相错缝，上、下排板之间竖向接缝应为垂直交错连接，以确保转角处板材安装的垂直度，如图5-46所示。窗口带造形的应在墙面聚苯板黏结后另外贴造形的聚苯板，以保证板不产生裂缝。

图5-45　点框黏结示意

图5-46　聚苯板排列及锚固点布置

注：a应根据基房墙体材料和锚图的要求确定

图5-47　墙角处聚苯板排列示意

黏结在墙上的聚苯板应用粗砂纸磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍。

注意，在粘贴聚苯板时，应将胶粘剂涂在板背面，涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。墙角处的聚苯板应交错互锁，如图5-47所示。

（5）安装固定件。在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面25～30mm，数量为每平方米2或3个，但单块聚苯板多于1个。用胀钉套上塑料胀管塞入孔内胀紧，把聚苯板固定在墙体上。螺钉拧到与聚苯板面平齐。

（6）贴网格布。将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用胶粘剂补充胶浆，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽度为400mm的网格布一道。门、窗洞口四角如不靠膨胀缝，则沿45°方向各加一层400mm×200mm的网格布进行加强。为防止首层墙面受冲击，在首层窗台以下墙面加贴一层玻纤布。装饰缝，门、窗四角，带窗套窗口网格布要翻包，如图5-48所示。阴、阳角等处应做好局部加强网施工，如图5-49所示。

（7）抹聚合物砂浆。在底层聚合物水泥砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布1～2mm为准。如在抹面层砂浆前底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍，再抹面层砂浆。面层聚合物水泥砂浆厚度要控制为3～5mm，过厚则易裂。

图5-48　带窗套窗口保温构造

图5-49　首层墙体构造及阴、阳角处理

（8）墙面连续高或宽超过23m时，应设伸缩缝。粘贴聚苯板时，板缝应挤紧挤平，板与板之间的缝隙不得大于2mm（大于2mm时可用板条将缝填塞），板间高差不得大于1.5mm（大于1.5mm时应打磨平整）。变形缝处应做好防水和保温构造处理，如图5-50所示。

图5-50　墙体变形缝保温平面、剖面构造

（9）基层上粘贴的聚苯板，板与板之间的缝隙不得大于2mm，对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

2.预制外保温板外墙外保温施工

GRC外保温板是指由玻璃纤维增强水泥（GRC）面层与高效保温材料预制复合而成的外墙外保温板，有单面板与双面板两种构造形式。单面板是将保温材料嵌在GRC槽形板内，双面板是将保温材料置于两层GRC外保温板之间。GRC外保温板目前所用的板形为小块板，板长为550～900mm，板宽为450～600mm，板厚为40～50mm，其中聚苯板的厚度为30～40mm，GRC面层厚度为10mm。用GRC外保温板与主体墙复合组成的外保温复合墙体的构造有紧密结合型和空气隔离型两种，如图5-51（a）、（b）所示。

钢丝网架板混凝土外墙外保温工程（以下简称“有网现浇系统”）是以现浇混凝土为基层墙体，采用腹丝穿透性钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，聚苯板单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并以φ6锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体。聚苯板的抹面层为抗裂砂浆，属厚型抹灰面层。有网现浇系统如图5-52所示。

图5-51　外墙外保温板施工构造示意

（a）GRC外保温板复合墙体紧密结合型；（b）GRC外保温板复合墙体空气隔离型；（c）钢丝网架聚苯乙烯外保温板复合墙体1—抹灰层；2—主体墙（结构层）；3—冲筋；4—GRC面层；5—聚苯板；6—空气层；7—单侧方格钢丝网；8—水泥砂浆；9—斜插短钢筋

图5-52　有网现浇系统

1—现浇混凝土外墙；2—EPS单面钢丝网架板；3—掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层；4—钢丝网架；5—饰面层；6—φ6锚筋钩紧铜丝网片

（1）安装外墙外保温板。保温板就位后，可将L形φ6锚筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其两侧与钢丝网及墙体绑扎牢固。L形φ6锚筋长度为200mm，弯钩为30mm，其穿过保温板部分涂防锈漆两道。保温板外侧低碳钢丝网片应在楼层层高分界处断开，外墙阳角、阴角及窗口、阳台底边外，需附加角网及连接平网，搭接长度应不小于200mm。

（2）安装模板。钢丝网架与现浇混凝土外墙外保温工程应采用钢制大模板，模板组合配制尺寸及数量应考虑保温板厚度。安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架及金属防护栏。安装外墙钢制大模板前必须在现浇混凝土墙体根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。

（3）浇筑混凝土。混凝土可以采用商品混凝土或现场搅拌混凝土。保温板顶面要采取遮挡措施，新、旧混凝土接槎处应均匀浇筑3～50m同强度等级的细石混凝土，混凝土应分层浇筑，厚度控制在500mm以内。

（4）拆除大模板。在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0MPa时方可拆除模板（冬期施工墙体混凝土强度不应低于7.5MPa），混凝土的强度等级应以现场同条件养护的试块抗压强度为标准。先拆除外墙外侧模板再拆除外墙内侧模板，并及时修补混凝土墙面的缺陷。

3.胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，是采用胶粉聚苯颗粒保温浆料作为保温隔热材料，抹在基层墙体表面，保温浆料的防护层为嵌埋有耐碱玻璃纤维网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄型抹灰面层，如图5-53和图5-54所示。

胶粉聚苯颗粒复合硅酸盐外墙外保温施工要点如下：

图5-53　涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温构造

1—界面砂浆；2—胶粉聚苯颗粒保温层；3—抗裂砂浆耐碱网格布＋弹性底涂料；4—柔性耐水腻子涂料；5—基层墙体

图5-54　面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温构造

1—界面砂浆；2—保温浆料；3—第一遍抗裂砂浆＋热镀锌电焊网＋第二遍抗裂砂浆；4—粘结砂浆＋面砖＋勾缝材料；5—基层墙体

（1）基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于10mm的凸起部分应铲平。经过处理符合要求的基层墙体表面，均应涂刷界面砂浆，如为砖或砌块，可浇水淋湿。

（2）保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm，需分多遍抹灰时，施工的时间间隔应在24h以上，抗裂砂浆防护层施工应在保温浆料干燥固化后进行。

（3）抗裂砂浆中铺设的耐碱玻璃纤维网格布，其搭接长度不小于100mm，采用加强网格布时，只对接，不搭接（包括阴、阳墙角部分）。网格布铺贴应平整、无褶皱。砂浆饱满度为100%，严禁干搭接。饰面如为面砖，则应在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角钢镀锌丝网，丝径为1.2mm，孔径为20mm×20mm，网边搭接40mm，用双股φ7＠150镀锌钢丝绑扎，再抹抗裂砂浆作为防护层，面砖用胶粘剂粘贴在防护层上。

（4）涂料饰面时，保温层分为一般型和加强型。加强型用于高度大于30m，而且保温层厚度大于60mm的建筑物，加强型的做法是在保温层中距外表面20mm处铺设一层六角镀锌钢丝网（丝径为0.8mm，孔径为25mm×25mm），与基层墙体拉牢。

（5）胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。必要时应设置抗裂分格缝。

（6）墙面变形缝可根据设计要求设置，施工应符合现行的国家和行业标准、规范、规程的要求。变形缝盖板可采用厚度为1mm的铝板或厚度为0.7mm的镀锌薄钢板。凡盖缝板外侧抹灰，均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔，钻孔面积应占接触面积的25%左右，增加抹灰层与基础的咬合作用。

（7）高层建筑如采用粘贴面砖，面砖质量应不大于220kg/m2，且面砖面积不大于1000mm2/块。涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮抗裂柔性耐水腻子。现场应取样检查胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度，但必须在保温层硬化并达到设计要求的厚度之后。其干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检查保温层厚度，其值应符合设计要求，不得有负偏差。

（8）抹灰、抹保温浆料及涂料的环境温度应大于5℃，严禁在雨中施工，遇雨或在雨期施工时应有可靠的保证措施，抹灰、抹保温浆料应避免阳光暴晒和在5级以上大风天气施工。

（9）分格线、滴水槽、门窗框、管道及槽盒上的残存砂浆，应及时清理干净。翻拆架子应防止破坏，已抹好的墙面，门、窗洞口，边、角、垛宜采取保护性措施，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。