爬升模板与大模板一样，是逐层分块安装的，故其垂直度和平整度易于调整及控制，可避免施工误差的积累。附墙架承受整个爬升模板荷载，通过穿墙螺栓传送给下层已达到规定强度的混凝土墙体。爬升过程中有关人员不得站在爬架内，应站在模板外附脚手架上操作。拆除爬升模板的设备，可利用施工用的起重机，也可在屋面上装设“人”字形拔杆或台灵架进行拆除。......
2023-08-29
高层建筑施工中的台模安装和拆除步骤
【摘要】：它是将台模的板面和龙骨放置于两榀或多榀上、下弦平行的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。钢管组合桁架式台模，其桁架由脚手架钢管组装而成。当整个楼层标高调整一致后，在用U形卡将相邻的台模连接。④台模就位，经验收合格后，方可进行下道工序。②在台模出口处，可根据需要安设外挑操作平台。①拆除台模外侧护身栏和安全网。③用升降装置勾住台模的下角铁，启动升降装置，使其上升顶住台模。⑥在将台模继续推出的过程中
台模是一种大型工具式模板，属横向模板体系，适用于高层建筑中各种楼盖结构的施工。它由于外形像桌子，故称为台模（桌模）。台模在施工过程中，层层向上吊运翻转，中途不再落地，所以又称飞模。
采用台模进行现浇钢筋混凝土楼盖的施工，楼盖模板一次组装重复使用，从而减少了逐层组装的工序，简化了模板支拆工艺，加快了施工进度。并且，由于模板在施工过程中不再落地，可以减少临时堆放模板的场所。
台模主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其他配件（如升降和行走机构等）组成。其适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于现浇板柱结构（无柱帽）楼盖的施工。台模的规格尺寸主要根据建筑物结构的开间（柱网）和进深尺寸以及起重机械的吊运能力来确定，一般按开间（柱网）乘以进深尺寸设置一台或多台。
1.台模的类型和构造
图5-28 钢管组合式台模
台模一般可分为立柱式、桁架式和悬架式三类。
（1）立柱式台模。立柱式台模主要由面板，主、次（纵、横）梁和立柱（构架）三大部分组成，另外辅助配备有斜支撑、调节螺旋等。立柱式台模可分为以下三种：
1）钢管组合式台模。如图5-28所示，主要由组合钢模板和脚手架钢管组装而成。
2）构架式台模。如图5-29所示，其立柱由薄壁钢管组成构架形式。
3）门式架台模。如图5-30所示，支撑体系由门式脚手架组装而成。
图5-29 构架式台模
1—支架；2—横向剪刀撑；3—纵向支撑；4—纵梁；5—横梁；6—底部调节螺栓；7—伸缩插管
图5-30 门式架台模
1—门式脚手架（下部安装连接件）；2—底托（插入门式架）；3—交叉拉杆；4—通长角钢；5—顶托；6—主梁；7—人字支撑；8—水平拉杆；9—面板；10—吊环；11—护身栏；12—电动环链
（2）桁架式台模。桁架式台模由桁架、龙骨、面板、支腿和操作平台组成。它是将台模的板面和龙骨放置于两榀或多榀上、下弦平行的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。桁架材料可以采用铝合金型材，也可以采用型钢制作。前者轻巧，但价格较贵，一次投资大；后者自重较大，但投资费用较低。
竹铝桁架式台模（图5-31）以竹塑板作面板，用铝合金型材作构架，是一种工具式台模。
钢管组合桁架式台模，其桁架由脚手架钢管组装而成。
图5-31 竹铝桁架式台模
1—吊点；2—面板；3—铝龙骨；4—底座；5—可调钢支腿；6—铝合金桁架；7—操作平台
图5-32 悬架式台模
（3）悬架式台模。悬架式台模（图5-32）的特点是：不设立柱，即自身没有完整的支撑体系，台模主要支承在钢筋混凝土结构（柱子或墙体）所设置的支承架上。这样，模板的支设可以不需要考虑楼面混凝土结构强度的因素。台模的设计也可以不受建筑层高的约束。
2.立柱式台模的施工工艺
（1）台模施工的准备工作：平整场地；弹出台模位置线；盖好预留的洞口；验收台模的部件和零配件。面板使用木胶合板时，要准备好板面封边剂及模板脱模剂等。另外，台模施工必需的量具，如钢圈尺、水平尺以及吊装所用的钢丝绳、安全卡环等和其他手工用具，如扳手、锤子、螺丝刀等，均应事先准备好。
（2）钢管组合式台模的施工工艺。
1）组装。钢管组合式台模根据台模设计图纸的规格尺寸按以下步骤组装：
①装支架片：将立柱、主梁及水平支撑组装成支架片。一般顺序为先将主梁与立柱用螺栓连接，再将水平支撑与立柱用扣件连接，最后再将斜撑与立柱用扣件连接。
②拼装骨架：将拼装好的两片支架片用水平支撑与支架立柱扣件相连，再用斜撑将支架片用扣件相连。应当校正已经成型的骨架，并用紧固螺栓在主梁上安装次梁。
③拼装面板：按台模设计面板排列图，将面板直接铺设在次梁上，面板之间用U形卡连接，面板与次梁用勾头螺栓连接。
2）吊装就位。
①在楼（地）面上弹出台模支设的边线，并在墨线相交处分别测出标高，标出标高的误差值。
②台模应按预先编好的序号顺序就位。
③台模就位后，将面板调至设计标高，然后垫上垫块，并用木楔楔紧。当整个楼层标高调整一致后，在用U形卡将相邻的台模连接。
④台模就位，经验收合格后，方可进行下道工序。
3）脱模。
图5-33 钢管组合式台模转移示意
①脱模前，先将台模之间的连接件拆除，然后将升降运输车推至台模水平支撑下部合适位置，拔出伸缩臂架，并用伸缩臂架上的钩头螺栓与台模水平支撑临时固定。
②退出支垫木楔。
③脱模时，应有专人统一指挥，使各道工序顺序、同步进行。
4）转移。
①台模由升降运输车用人力运至楼层出口处（图5-33）。
②在台模出口处，可根据需要安设外挑操作平台。
③当台模运抵外挑操作平台上时，可利用起重机械将台模调至下一流水段就位。
（3）门架式台模的施工工艺。
1）组装。平整场地，铺垫板，放足线尺寸，安放底托。将门式架插入底托内，安装连接件和交叉拉杆。安装上部顶托，调平后安装大龙骨。安装下部角铁和上部连接件。在大龙骨上安装小龙骨，然后铺放木板，并将面板刨平，接着安装水平和斜拉杆，安装剪刀撑。最后加工吊装孔，安装吊环及护身栏。
2）吊装就位。
①台模吊装就位前，先在楼（地）面上准备好4个已调好高度的底托，换下台模上的4个底托。待台模在楼（地）面上落实后，再安放其他底托。
②一般一个开间（柱网）采用两吊台模，这样形成一个中缝和两个边缝。边缝考虑柱子的影响，可将面板设计成折叠式。较大的缝隙在缝上盖厚5mm、宽150mm的钢板，钢板锚固在边龙骨下面。较小的缝隙可用麻绳堵严，再用砂浆抹平，以防止漏浆而影响脱模。
③台模应按照事先在楼层上弹出的位置线就位，并进行找平、调直、顶实等工序。
调整标高应同步进行。门架支腿垂直偏差应小于8mm。另外，边角缝隙、板面之间及孔洞四周要严密。
3）将加工好的圆形铁筒临时固定在板面上，作为安装水暖立管的预留洞口。
4）脱模和转移。
①拆除台模外侧护身栏和安全网。
②每架台模除留4个底托，松开并拆除其他底托。在4个底托处，安装4个台模。
③用升降装置勾住台模的下角铁，启动升降装置，使其上升顶住台模。
④松开底托，使台模脱离混凝土楼板底面，启动升降机构，使台模降落在地滚轮上。
⑤将台模向建筑物外推到能挂在外部（前部）一对吊点处，用吊钩挂好前吊点。
⑥在将台模继续推出的过程中，安装电动环链，直到挂好后部吊点，然后启动电动环链使台模平衡。
⑦台模完全推出建筑物后，调整台模平衡，将台模吊往下一个施工部位。
3.铝木桁架式台模的施工工艺
（1）组装。
1）平整组装场地，支搭拼装台。拼装台由3个800mm高的长凳组成，间距为2m左右。
2）按图纸尺寸要求，将两根上弦、下弦槽铝用弦杆接头夹板和螺栓连接。
3）将上弦、下弦槽铝与方铝管腹杆用螺栓拼成单片桁架，安装钢支腿组件，安装吊装盒。
4）立起桁架并用方木作临时支撑。将两榀或三榀桁架用剪刀撑组装成稳定的台模骨架。安装梁模、操作平台的挑梁及护身栏（包括立杆）。
5）将方木镶入工字铝梁中，并用螺栓拧牢，然后将工字铝梁安放在桁架的上弦上。
6）安装边梁龙骨。铺好面板，在吊装盒处留活动盖板。面板用电钻打孔，用木螺栓（或钉子）与工字梁方木固定。
7）安装边梁底模和里侧模（外侧模在台模就位后组装）。
8）铺操作平台脚手板，绑护身栏（安全网在飞模就位后安装）。
（2）吊装就位。
1）在楼（地）面上放出台模位置线和支腿十字线，在墙体或柱子上弹出1m（或50cm）水平线。
2）在台模支腿处放好垫板。
3）台模吊装就位。当距楼面1m左右时，拔出伸缩支腿的销钉，放下支腿套管，安好可调支座，然后飞模就位。
4）用可调支座调整板面标高，安装附加支撑。
5）安装四周的接缝模板及边梁、柱头或柱帽模板。
6）在模板面板上刷脱模剂。
（3）脱模和转移。
1）脱模时，应拆除边梁侧模、柱头或柱帽模板，拆除台模之间、台模与墙柱之间的模板和支撑，拆除安全网。
2）每榀桁架分别在桁架前方、前支腿下和桁架中间各放置一个滚轮。
3）在紧靠四个支腿部位，用升降机构托住桁架下弦并调节可调支腿，使升降机构承力。
4）将伸缩支腿收入桁架内，可调支座插入支座夹板缝隙内。
5）操纵升降机构，使面板脱离混凝土，并为台模挂好安全绳。
6）将台模人工推出，当台模的前两个吊点超出边梁后，锁紧滚轮，将塔式起重机钢丝绳和卡环把台模前面的两个吊装盒内的吊点卡牢，将装有平衡吊具电动环链的钢丝绳把台模后面的两个吊点卡牢。
7）松开滚轮，继续将台模推出，同时放松安全绳，操纵平衡吊具，调整环链长度，使台模保持水平状态。
8）台模完全推出建筑物后，拆除安全绳，提升台模，如图5-34所示。
4.悬架式台模的施工工艺
（1）组装。悬架式台模既可在施工现场设专门拼装场地组装，也可在建筑物底层内进行组装，组装方法可参考以下程序：
图5-34 铝木桁架式台模转移示意
1）在结构柱子的纵、横向区域内分别用48mm×3.5mm钢管搭设两个组装架，高约1m。为便于重复组装，在组装架两端横杆上安装四只铸铁扣件，作为组装台模桁架的标准。铸铁扣件的内壁净距即台模桁架下弦的外壁间距。
2）组装完毕应进行校正，使两端横杆顶部的标高处于同一水平，然后紧固所有的节点扣件，使组装架牢固、稳定。
3）将桁架用吊车起吊安放在组装架上，使桁架两端分别紧靠铸铁扣件。安放稳妥后，在桁架两端各用一根钢管将两榀桁架作临时扣接，然后校正桁架上、下弦垂直度，桁架中心间距，对角线等尺寸，无误后方可安装次梁。
4）在桁架两端先安放次梁，并与桁架紧固，然后放置其他次梁在桁架节点处或节点中间部位，并加以紧固。所有次梁挑出部分均应相等，防止因挑出的差异而影响翻转翼板正常工作。
5）全部次梁经校正无误后，在其上铺设面板，面板之间用U形卡卡紧。面板铺设完毕后，应进行质量检查。
6）翻转翼板由组合钢模板与角钢、铰链、伸缩套管等组合而成。翻转翼板应单块设置，以便翻转。铰链的角钢与面板用螺栓连接。在伸缩套管的底面焊上承力支块，当装好翼板后，将套管插入次梁的端部。
7）每座台模在其长向两端和中部分别设置剪刀撑。在台模底部设置两道水平剪刀撑，以防止台模变形。剪刀撑用48mm×3.5mm钢管以扣件与桁架腹杆连接。
8）组装阳台梁、板模板，并安装外挑操作平台。
（2）台模支设。
1）待柱墙模板拆除且强度达到要求后，方可支设台模。
2）支设台模前，先将钢牛腿与柱墙上的预埋螺栓连接，并在钢牛腿上安放一对硬木楔，使木楔的顶面符合标高要求。
3）吊装台模入位，经校正无误后，卸除吊钩。
4）支起翻转翼板，处理好梁板柱等处的节点和缝隙。
5）连接相邻台模，使其形成整体。
6）在面板涂刷脱模剂。
（3）脱模和转移。拆模时，先拆除柱子节点处的柱箍，推进伸缩内管，翻下反转翼板和拆除盖缝板，然后卸下台模之间的连接件，拆除连接阳台梁、板的U形卡，使阳台模板便于脱模。
在台模四个支撑柱子内侧，斜靠上梯架，梯架备有吊钩，将电动葫芦悬于吊钩下。待四个吊点将靠柱梯架与台模桁架连接后，用电动葫芦将台模同步微微受力，随即退出钢牛腿上的木楔及钢牛腿。
降模前，先在承接台模的楼面预先放置六只滚轮，然后用电动葫芦将台模降落在楼面的地滚轮上，随后将台模推出。待部分台模推至楼层口外约1.2m时，将四根吊索与台模吊耳扣牢，然后使安装在吊车主钩下的两只捯链收紧。
起吊时，先使靠外的两根吊索受力，使台模处于外略高于内的状态，随着主吊钩上升，要使台模一直保持平衡状态外移。
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