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高层建筑施工中的爬升模板安装与拆除

【摘要】:爬升模板与大模板一样,是逐层分块安装的,故其垂直度和平整度易于调整及控制,可避免施工误差的积累。附墙架承受整个爬升模板荷载,通过穿墙螺栓传送给下层已达到规定强度的混凝土墙体。爬升过程中有关人员不得站在爬架内,应站在模板外附脚手架上操作。拆除爬升模板的设备,可利用施工用的起重机,也可在屋面上装设“人”字形拔杆或台灵架进行拆除。

爬升模板简称爬模,是一种自行升降、不需要起重机吊运的模板,可以一次成型一个墙面,其是综合大模板与滑模工艺特点形成的一种成套模板,既保持了大模板工艺墙面平整的优点,又吸取了滑模利用自身设备向上移动的优点。

爬升模板与滑升模板一样,在结构施工阶段附着于建筑结构上,随着结构施工而逐层上升,这样模板既可以不占用施工场地,也不需要其他垂直运输设备。另外,它装有操作脚手架,施工时有可靠的安全围护,故可不搭设外脚手架,特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑

爬升模板与大模板一样,是逐层分块安装的,故其垂直度和平整度易于调整及控制,可避免施工误差的积累。

爬升模板

1.爬升模板的组成

爬升模板由模板、爬升支架和爬升设备三部分组成,如图5-26所示。

(1)模板。爬模的模板与一般大模板构造相同,由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板一般采用薄钢板,也可用木(竹)胶合板。横肋和竖向大肋常采用槽钢,其间距通常根据有关规范计算确定。新浇混凝土对墙两侧模板的侧压力由对销螺栓承受。

图5-26 有爬架的爬升模板

1—爬架;2—螺栓;3—预留爬架孔;4—爬模;5—爬架千斤顶;6—爬模千斤顶;7—爬杆;8—模板挑横梁;9—爬架挑横梁;10—脱模架千斤顶

模板的高度一般为建筑标准层高度加100~300mm,所增加的高度是模板与下层已浇筑墙体的搭接高度,用于模板下端的定位和固定。模板下端需增加橡胶衬垫,使模板与已结硬的钢筋混凝土墙贴紧,以防止漏浆。模板的宽度可根据一片墙的宽度和施工段的划分确定,可以是一个开间、一片墙或一个施工段的宽度,其分块要与爬升设备能力相适应。在条件允许的情况下,模板越宽越好,以减少各块模板间的拼接和拆卸,提高模板安装精度和混凝土墙面的平整度。

(2)爬升支架。爬升支架由支承架、附墙架、吊模扁担和千斤顶架等组成。爬升支架是承重结构,主要依靠支承架固定在下层已达规定强度的钢筋混凝土墙体上,并随施工层的上升而升高,其下部有水平拆模支承横梁,中部有千斤顶座,上部有挑梁和吊模扁担,主要起悬挂模板、爬升模板和固定模板的作用。因此,要求其具有一定的强度、刚度和稳定性。

支承架用作悬挂和提升模板,一般由型钢焊成格构柱。为便于运输和装拆,一般做成两个标准桁架节,使用时将标准节拼起来,并用法兰盘连接。为方便施工人员上下,支承架尺寸不应小于650mm。

附墙架承受整个爬升模板荷载,通过穿墙螺栓传送给下层已达到规定强度的混凝土墙体。底座应采用不少于4个连接螺栓与墙体连接,螺栓的间距和位置尽可能与模板的穿墙螺栓孔相符,以便用该孔作为底座的固定连接孔。支承架的位置如果在窗口处,也可利用窗台作支承,但支承架的安装位置必须准确,以防止安装模板时产生偏差。

爬升支架顶端高度一般要超出上一层楼层0.8~1.0m,以保证模板能爬升到待施工层位置的高度;爬升支架的总高度(包括附墙架)一般应为3~3.5个楼层高度,其中附墙架应设置在待拆模板层的下一层;爬架间距要使每个爬架受力不太大,以3~6m为宜;爬架在模板上要均匀、对称布置;支承架应设有操作平台,周围应设置防护设施,以策安全。

(3)爬升动力设备。爬升动力设备可以根据实际施工情况而定,常用的爬升动力设备有环链手拉葫芦、电动葫芦、单作用液压千斤顶、双作用液压千斤顶、爬模千斤顶等,其起重能力一般要求为计算值的2倍以上。

环链手拉葫芦是一种手动的起重机具,其起升高度取决于起重链的长度。起重能力应比设计计算值大1倍,起升高度比实际需要高0.5~1m,以便于模板或爬升支架爬升到就位高度时还有一定长度的起重链可以摆动,从而利于就位和校正固定。

单作用液压千斤顶为穿心式,可以沿爬杆单方向向上爬升,但爬升模板和爬升支架各需一套液压千斤顶,每爬升一个楼层还要抽、拆一次爬杆,施工较为烦琐。

双作用液压千斤顶既能沿爬杆向上爬升,又能将爬杆上提。在爬杆上、下端分别安装固定模板和爬架的装置,依靠油路用一套双作用千斤顶就可以分别完成爬升模板和爬升爬架两个动作。由于每爬升一个楼层无须抽、拆爬杆,施工较为快速。

2.爬升模板的施工工艺

模板与爬架互爬工艺流程如下:弹线找平→安装爬架→安装爬升动力设备→安装外模板→绑扎钢筋→安装内模板→浇筑混凝土→拆除内模板→施工楼板→爬升外模板→绑扎上一层钢筋并安装内模板→浇筑上一层墙体→爬升爬架……如此模板与爬架互爬直接完成整幢建筑的施工。

(1)安装爬升模板。各层墙面上预留安装附墙架的螺栓孔应呈一垂直线,安装好爬架后要校正垂直度。模板安装完毕后,应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查,并经试爬升验收合格后,方可投入使用。

(2)爬架爬升。当墙体的混凝土强度大于10MPa时,就可进行爬升。爬架爬升时,拆除校正和固定模板的支撑,拆卸穿墙螺栓。爬升过程中,两套爬升动力设备要同步。应先试爬50~100mm,确认正常后再快速爬升。爬升时要稳起、稳落,平稳就位,防止大幅度摆动和碰撞。爬升过程中有关人员不得站在爬架内,应站在模板外附脚手架上操作。爬升接近就位标高时,应逐个插进附墙螺栓,先插好相对的墙孔和附墙架孔,其余的逐步调节爬架对齐插入螺栓,检查爬架的垂直度并用千斤顶调整,然后及时固定。

爬摸工艺动画演示

(3)模板爬升。如果混凝土强度达到脱模强度(1.2~3.0MPa),就可以进行模板爬升。先拆除模板对销螺栓、固定支撑、与其他相邻模板的连接件,然后起模、爬升。先试爬升50~100mm,检查爬升情况,确认正常后再快速爬升。

模板到位后,要校正模板平面位置、垂直度、水平度;如误差符合要求,则将模板固定。组合并安装好的爬升模板,每爬升一次,要将模板金属件涂刷防锈漆,板面要涂刷脱模剂,并要检查下端防止漏浆的橡胶压条是否完好。

(4)拆除爬架。拆除爬升模板的设备,可利用施工用的起重机,也可在屋面上装设“人”字形拔杆或台灵架进行拆除。拆除前要先清除脚手架上的垃圾、杂物,拆除连接杆件,经检查安装可靠后方可大面积拆除。

拆除爬架的施工顺序是:拆除悬挂脚手、大模板→拆除爬升动力设备→拆除附墙螺栓→拆除爬升支架。

(5)拆除模板。拆除模板的施工顺序是:自下而上拆除悬挂脚手、安全设施→拆除分块模板间的链接件→起重机吊住模板并收紧伸缩→拆除爬升动力设备、脱开模板和爬架→将模板吊至地面。