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市政管道工程的施工要求

【摘要】:5)非永冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。3)热力管道施工的连接方式主要有螺纹连接、法兰连接及焊接连接。7)沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后,应及时进行回填土。固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并应使管道牢固地固定在支架上。对有伸缩要求的管道,保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。

1.管道开槽的施工要求

给水排水管道采用开槽施工时,沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并应符合下列规定:

1)两条或两条以上管道埋设在同一管沟内的合槽施工,宜从流向的下游向上游逐段开挖。

2)不良地质条件下开挖混合槽时,应编制专项施工方案,采取切实可行的安全技术措施。

3)合槽开挖应注意机械安全施工。

4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟,防止雨水浸泡沟槽,且应保护回填土源。

5)沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计;按设计要求进行支护。

6)开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

7)沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理,应配置安全梯上下沟槽,且必须在沟槽边坡稳固后进行。

8)不良土质地段沟槽开挖,应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。

9)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下式计算

B=D1+2(b1+b2+b3

式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);

D1——管道结构或管座的外缘宽度(mm);

b1——管道一侧的工作面宽度(mm);

b2——管道一侧的支撑厚度(mm),可取150~200mm;

b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

2.管道地基的施工要求

管道地基施工应符合下列要求:

1)管道沟槽开挖后,施工单位应会同设计等单位验槽、复核管道轴线和沟槽几何尺寸。

2)管道基础采用天然地基时,基面开挖要严格控制,不得受扰动,不得超挖。

3)沟槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计要求施工;设计无要求时,管身下方应铺设砂垫层。

4)当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处理措施;地基局部回填处理应满足设计要求和规定的压实度要求。

5)非永冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。

6)化学管材管道安装遇槽底土基承载力较差不能成槽时,可采用砾石砂(二灰砂砾)进行处理。

7)地基不符合设计要求,应按设计要求进行处理。

8)地下水位应通过降水系统降低至沟槽基底以下0.5m,确保沟槽无水。

3.热力管道施工与安装

(1)施工要求。

1)土方开挖至槽底后,应有设计人员参与验收地基,对松软地基及坑洞应由设计人员提出处理意见。

2)管道安装前应完成支架安装,支架的位置应准确、平整、牢固,坡度符合设计规定。管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格。

3)热力管道施工的连接方式主要有螺纹连接、法兰连接及焊接连接。螺纹连接仅适用于小管径、小压力和较低温度的情况。热力网管道的连接一般应采取焊接连接方式。

4)对接管口时,应检查管道的平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值应不超过10mm。

5)施工间断时,管口应用堵板封闭,雨季用的堵板尚应具有防止泥浆迸入管腔的功能。

6)管道穿过墙壁、楼板处,应安装套管。穿墙套管长度应大于墙厚20~25mm。穿过楼板的套管应高出地面50mm。

7)沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后,应及时进行回填土。

(2)管道附件安装要求。

1)补偿器安装:有补偿器装置的管道,在补偿器安装前,管道和固定支架不得进行固定连接。补偿器在安装时应与管道的坡度相一致,波形补偿器或填料式补偿器前50m范围内的管道轴线应与补偿器轴线相吻合,不得有偏斜。

2)管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安装。

①除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并应使管道牢固地固定在支架上。

②支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面应突出墩面4~6mm,墩的纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5mm。

③支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定。管道支架的支撑表面标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板必须与预埋件钢结构进行焊接。

(3)保护措施。对已预制防腐层和保温层的管道及附件,在吊装和运输前必须制订严格的防止防腐层和保温层损坏的技术措施,并认真实施。

(4)管道回填。按照设计要求进行回填作业,当管道回填土夯实至管顶0.5m后,将印有文字的黄色管道塑料标志带平敷在管道位置的上方,每段搭接处不少于0.2m,带中间不得撕裂或扭曲。管道的竣工图上除标注坐标外还应标出栓桩的位置。

4.热力管道的分类

(1)按热媒分类如图3-1所示。

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图3-1 热力管道按热媒分类

(2)按所处位置分类如图3-2所示。

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图3-2 热力管道按所处位置分类

(3)按敷设方式分类如图3-3所示。

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图3-3 热力管道按敷设方式分类

(4)按系统形式分类如图3-4所示。

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图3-4 热力管道按系统形式分类

(5)按供、回分类如图3-5所示。

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图3-5 热力管道按供、回分类

5.燃气管道施工技术要求

1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。保护设施两端应伸出障碍物,且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道,保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。

2)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m。

3)地下燃气管道不得在堆积易燃易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,并不宜与其他管道或电缆同沟敷设;当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。

4)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。

5)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:

①穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,并提高绝缘、防腐等措施。

②穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求:

a.套管埋设的深度,铁路轨道至套管顶不应小于1.20m,并应符合铁路管理部门的要求。

b.套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。

c.套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。

d.套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管。

e.套管端部距路堤坡角距离不应小于2.0m。

6)燃气管道通过河流时,可采用穿越河底或管桥跨越的形式。

7)利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa。

8)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时,必须采取安全防护措施。

9)燃气管道随桥梁敷设,宜采取如下安全防护措施:

①敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行100%无损探伤。

②跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空的要求,管架外侧应设置护桩。

③在确定管道位置时,应与随桥敷设的其他可燃管道保持一定间距。

④管道应设置必要的补偿和减震措施。

⑤过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。

⑥对管道应做较高等级的防腐保护,对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。