液力变矩器的作用是传递来自发动机的转矩,并且将转矩成倍增大后传给变速器。液力变矩器的总体结构示意图见图1-3-1。液力变矩器由三轮二器组成。汽车是一个载质量变化大、行驶路况复杂的交通工具,一旦遇上上陡坡、超重、障碍等情况,机械离合器不能给车轮增力,此时的液力变矩器则不同,它可以向车轮提供2~3倍的驱动力。液力变矩器与发动机及自动变速器之间的连接关系、安装位置如表1-3-1所示。......
2023-08-25
1.导轮单向离合器的检修
液力变矩器易发生故障的部位是导轮单向离合器损坏,单向离合器如果在锁止方向上出现打滑,则使导轮变矩作用消失,这样会在汽车起步或低速时加速性能变坏,即在低速区域发动机发闷,车速迟钝。如果单向离合器卡住,在汽车进入偶合区,即涡轮转速接近泵轮转速,汽车进入中高速行驶时,由于导轮卡住不转,从涡轮流出的涡流在导轮上受阻,因此使汽车中高速时动力性能变差。如果单向离合器在非锁止方向上出现半卡滞故障,则不仅影响发动机动力输出,而且会因半卡滞摩擦生热使变矩器油温升高。
判断单向离合器是否卡滞可用以下方法检查:
(1)用手指沿单向离合器旋转方向旋转导轮花键应畅通无阻;反方向旋转应卡住,但本田车的单向离合器与此相反。
(2)使用专用工具检查导轮单向离合器,如图1-3-9所示。
使单向离合器内座圈不动,在外座圈上施加可变转矩,在单向离合器旋转方向上的转矩应小于2.5N·m。如果大于2.5N·m,说明单向离合器有卡滞现象,应更换变矩器总成。
2.测量液力变矩器轴套的径向圆跳动
将液力变矩器所在位置作个标记暂时装到飞轮上,以确保安装正确,并安装千分表,如图1-3-10所示。如果径向圆跳动超过0.30mm,则重新调整液力变矩器的安装方位。如果径向圆跳动过大而不能修正,则应更换变矩器。
图1-3-9 用专用工具检查导轮单向离合器
图1-3-10 装千分表
3.锁止离合器的检修
锁止离合器发生故障时会引起超速档时车速超速不明显,或锁止离合器振动、有噪声;锁止离合器打滑时,又易造成液力变矩器产生高温。液力变矩器锁止离合器锁止不分离,造成紧急制动时发动机熄火等故障。
(1)紧急制动时发动机熄火故障的诊断
①汽车高速行驶,紧急制动时,锁止离合器应分离,以使泵轮和涡轮脱离硬性连接,避免紧急制动时熄火。在全液压式自动变速器中,当紧急制动车速降低时,调速器油压的降低会使锁止离合器的继动阀动作,使锁止离合器解锁,若锁止继动阀或其控制油压等出问题,会使锁止离合器不能及时打开。对电控液压式自动变速器,在紧急制动时,与制动踏板连动的制动开关向电控系统提供制动信号,电控系统接到制动信号后便向锁止电磁阀发出指令,电磁阀的动作又驱动锁止阀动作,使锁止离合器解锁。
②对电控液压自动变速器,检查时可将点火开关接通,当踩下制动踏板时,变速器壳体处应听到电磁阀“咔”的一声动作声;如听不到响声,应检查电路、电控系统及电磁阀是否损坏或卡住。
(2)液力变矩器杂音的诊断
①液力变矩器杂音可用踏动和放松制动踏板的办法检查。当轻踩制动踏板后,杂音立刻消失,放松踏板后,杂音又立刻出现,反复测试现象依旧,则可断定锁止离合器有故障。造成杂音的原因有:变矩器泄油,锁止压力不足,噪声是由打滑引起;锁止离合器锁止压盘与变矩器壳体因变形接触不良造成打滑,或变矩器壳体端面摆动或失去动平衡造成旋转时共振引起噪声。检查变矩器壳体是否偏摆时,可先将变速器拆下,然后将千分表架固定在发动机上,而表针指在变矩器壳体外端面上,转动变矩器壳体一周,观察千分表的摆动量,摆动量若大于0.20mm时,应更换新变矩器总成。
②对电控锁止电磁阀控制锁止离合器的,若锁止电磁阀回位弹簧因使用时间过长而疲劳时,也会因锁止油压不良而产生噪声。
(3)锁止离合器是否工作的判断
①锁止离合器出现故障时,不仅会产生噪声,而且会影响锁止离合器的锁止和解锁。判断闭锁离合器是否解锁时,可将车速稳定在80km/h左右,在保持车速稳定的同时,轻踩制动踏板,使踏板臂和制动开关刚刚脱离接触,此时应解除锁止,即发动机转速和进气管真空度都有所增加,如果无任何变化,则锁止离合器没有正常工作,可能根本就没锁止,也可能根本就不解除锁止。
②若汽车保持稳定的80km/h车速,突然紧急制动,发动机熄火,说明锁止离合器不能解除锁止。
4.液力变矩器安装到变速器
(1)在安装液力变矩器之前将清洁的液力变矩器油(ATF)倒进液力变矩器内,油量大约为总量的1/2,目的是试车时防止油底壳内无油而烧坏内部元件,如图1-3-11所示。
(2)用卡尺和钢直尺测量从液力变矩器的安装面到变速器前表面的距离。丰田A340E自动变速器安装距离如下:
凌志(Lexus)ES300:13.7mm;
凌志(Lexus)GS300:0.1mm;
凌志(Lexus)LS400:17.1mm;
凌志(Lexus)SC300:26.4mm;
凌志(Lexus)SC400:17.1mm。
还有一种安装方法更快捷简单,就是用自动变速器出厂时自带的安装板检查4个点有无间隙,如图1-3-12所示。拆卸变矩器时,最好打上装配相互位置记号,装复时按原位装回,以免影响动平衡。
更换新液力变矩器时,一定注意其型号要相同。将变速器总成与变矩器组合时,要注意油泵驱动轴与油泵主动轮之间的配合键槽应确实对齐,插靠到位,否则在紧固时必造成变矩器或油泵的损坏。
图1-3-11 向液力变矩器内倒油
图1-3-12 液力变矩器的安装检查
案例链接
案例1:自动变速器前部漏油
车型 日产公爵Y31轿车,装用RE4R01A型变速器。
故障现象:据驾驶员介绍,这辆车的变速器前部漏油,换过几次油封,但行驶不久又漏油了。顶起车检查,发现漏油比较严重,而且都是变速器油。
诊断与排除:拆下变速器检查,油封无明显损坏。换一个新油封装回,该车出厂两天后,又因变速器漏油回厂返修。
拆下变速器后检查,油封完好,但发现变矩器后端与油封接触的轴颈磨损不均匀(一侧磨痕迹较宽)。于是怀疑是与轴颈偏摆有关,使用千分表接触轴颈部位检查,偏摆量达到0.55mm,超过了允许最大值(0.30mm)。
于是采取在变矩器与飞轮接合的螺孔间增减垫片(薄铜皮)的方法,调整轴颈的偏摆量,最后达到只有0.20mm的偏摆量,然后记好垫片的位置和数量。安装好以后,解决了漏油问题,故障排除。
案例2:佳美2.2轿车更换变速器后发动机不能转动
车型 丰田佳美2.2轿车,装用A140E型自动变速器。
故障现象:更换自动变速器后,发动机不能转动。
诊断与排除:该车为某修理厂接修车辆,故障是自动变速器损坏。该厂过去没修过自动变速器,解体后零件弄乱,安装不上,于是将变速器单独送来修理。我厂将变速器修好后,将变速器装到车上,几天后这辆车的发动机不能转动,遂将整车拖入来检修。驾驶人反映,先是发动机无力,变速器温度太高,最后因发动机被卡住而不能转动。
先在曲轴前部转动曲轴,根本无法转动,决定拆下变速器,进一步检查发动机和变速器。拆下变速器后,发动机能转动了。再仔细检查变速器,油泵壳体已过热变色。解体变速器,油泵外壳胶圈因过热而与壳体胶合在一起,以至于拆出油泵非常困难。再解体检查油泵,内齿轮与泵壳已烧结到一起无法拆开,变速器壳体也变形。
究其原因,原来是该厂将变速器往车上安装时(应该先将变矩器拆下,将变矩器的轴套上的两缺口与油泵内齿轮的两个凸键对好,将变矩器安装到位后再与变速器一起装上飞轮壳,最后再将变矩器与发动机飞轮紧固到一起),未将变矩器轴套的两个缺口与油泵内齿轮的凸键对好,这样就造成变速器外壳不能与发动机飞轮壳对合,造成变矩器与油泵之间产生巨大压力,而使油泵齿轮与油泵壳烧在一起。
因变速器外壳已变形,只好更换一台新变速器总成。正确安装好,试车,故障排除。
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