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安全施工升降机:建筑施工安全技术与管理

【摘要】:3)施工升降机完成安装作业后即投入使用,不履行相关的验收手续和必经的试验程序,甚至不向当地住房城乡建设主管部门指定的专业检测机构申报检测,使得各类事故多发。施工升降机的司机未持证上岗,一旦遇到意外情况不知所措,酿成事故。施工升降机在安装作业前,应对升降机的各部件做如下检查。

施工升降机,又称为施工电梯,是一种在高层建筑施工中运送施工人员及建筑材料与工具设备的垂直运输设施,是一种使工作笼(吊笼)沿导轨作垂直运动机械

1.施工升降机常见事故隐患

由于施工升降机是一种危险性较大的设备,易导致重大伤亡事故。常见的事故隐患及其产生的原因主要有以下内容:

(1)施工升降机的装拆。

施工升降机(视频)

1)有些施工企业将施工升降机的装拆作业发包给无相应资质的队伍或个人,或装拆单位虽有相应资质,但由于业务量多而人手不足时,盲目拆装,造成施工升降机的装拆质量和安全运行存在很大的安全隐患。

2)不执行施工升降机装拆方案施工,或根本无装拆方案,有时即使有方案也无针对性,拆装过程中无专人统一指挥,使得拆装作业无序进行,危险性大。

3)施工升降机完成安装作业后即投入使用,不履行相关的验收手续和必经的试验程序,甚至不向当地住房城乡建设主管部门指定的专业检测机构申报检测,使得各类事故多发。

4)装拆人员未经专业培训即上岗作业。

5)装拆作业前未进行详细的、有针对性的安全技术交底,作业时又缺乏必要的监护措施,现场违章作业随处可见,极易发生高处坠落、落物伤人等重大事故。

(2)安全装置装设不当甚至不装,使得吊笼在运行过程中一旦发生故障而安全装置却无法发挥作用。

(3)楼屋门设置不符合要求,楼层门净高偏低,迫使有些运料人员将头伸出门外观察吊笼运行情况时而发生恶性伤亡事故。

(4)施工升降机的司机未持证上岗,一旦遇到意外情况不知所措,酿成事故。

(5)不按升降机额定荷载控制人员数量和物料重量,使升降机长期处于超载运行的状态,导致吊笼及其他受力部件变形,给升降机的安全运行带来了严重的安全隐患。

(6)限速器未按规定进行每3个月1次的坠落试验,一旦发生吊笼下坠失速,限速器失灵,必将产生严重后果。

(7)金属结构和电气金属外壳不接地或接地不符合安全要求、悬挂配重的钢丝绳安全系数达不到8倍、电气装置不设置相序和断相保护器等都是施工升降机使用过程中常见的事故通病。

2.施工升降机安装与拆卸

(1)每次安装与拆卸作业之前,施工单位应根据施工现场工作环境及辅助设备情况编制安装拆卸方案,经技术负责人审批同意后方能实施。

(2)每次安装或拆除作业之前,作业人员应持专门的资格证书上岗,对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的技术、安全交底。

(3)升降机的装拆作业必须由具有起重设备安装专业承包资质的施工企业实施。

(4)每次安装升降机后,施工企业应当组织有关职能部门和专业人员对升降机进行必要的试验和验收。确认合格后应当向当地住房城乡建设主管部门认定的检测机构申报,经专业检测机构检测合格后,才能正式投入使用。

(5)施工升降机在安装作业前,应对升降机的各部件做如下检查。

1)导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性。

2)传动系统的齿轮、限速器的安装质量。

3)电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准。

4)基础位置和做法是否符合该产品的设计要求。

5)附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件。

6)各安全装置是否齐全,安装位置是否正确、牢固,各限位开关动作是否灵敏、可靠。

7)升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。

(6)安装作业应严格按照预先制定的安装方案和施工工艺要求实施,安装过程中有专人统一指挥,画出警戒区域并有专人监控。

(7)安装与拆卸工作宜在白天进行,遇恶劣天气应停止作业。

(8)作业人员施工时应按高处作业的要求,系好安全带

(9)拆卸时严禁从高处向下抛掷物件。

3.施工升降机安全使用

(1)升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。

(2)升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

(3)新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m 制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m 制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。

(4)作业前重点检查项目应符合下列要求。

1)各部结构无变形,连接螺栓无松动。

2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常。

3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损。

4)运行范围内无障碍

(5)启动前,应检查并确认电缆接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。

(6)升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m 时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。

(7)梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。

(8)操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位

(9)当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。

(10)升降机在大雨、大雾、6级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。

(11)升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

(12)当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

(13)作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。