表9-4 钢结构涂装涂层厚度 2.防腐涂装施工要求油漆防腐涂装涂料调制应搅拌均匀,应随拌随用,不得随意添加稀释剂。热浸镀锌的防腐构件表面单位面积的热浸镀锌质量应符合设计文件规定的要求。构件热浸镀锌应符合现行国家标准《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》的有关规定,并应采取防止热变形的措施。......
2023-08-22
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2.防腐涂装工机具
钢结构防腐涂装的主要机具见表9-2。
表9-2 钢结构防腐涂装工程主要机具
3.防腐涂装环境条件
(1)工作场地
涂装工作应尽可能在车间内进行,并保持环境清洁和干燥,以防止已处理的涂件和已涂装好的任何表面被尘土、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘附而影响质量。
(2)环境温度
防腐涂装施工时环境温度通常应控制在5~38℃。这是由于环氧类化学固化型涂料在气温低于5℃的条件下,不能进行固化反应,因此不能施工。然而对于底材表面无霜条件下也能干燥的氯化橡胶类涂料,控制温度可按涂料使用说明低至0℃以下。另外,当气温在30℃以上的条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂构件之间大量挥发而发生干喷的现象。因此,需要增加合适的稀释剂用量,直至不出现干喷现象为止,然而稀释剂用量过大又不利于控制涂层质量。因此,通常要求涂装温度不超过38℃。
(3)环境湿度
涂料施工通常宜在相对湿度小于80%的条件下进行。然而,各种涂料的性能不同,所要求的施工环境湿度也不同。如醇酸树脂漆、硅酸锌漆、沥青漆等,可在较高一些的湿度条件下施工;而乙烯树脂漆、聚氨酯漆、硝基漆等则要求在较低的湿度条件下施工。
(4)控制钢材表面温度与露点温度
控制空气的相对湿度,并不能完全表示出钢材表面的干湿程度。《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212—2002)规定钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃,方能进行施工。露点温度可根据空气温度和相对湿度从表9-3中查得。
表9-3 露点值查对表
(5)必须采取防护措施的施工环境
若在有雨、雾、雪以及较大灰尘的环境下施工,在涂层可能受到油污、腐蚀介质或盐分等污染的环境下施工,在没有安全措施和防火、防寒工具条件下施工均需备有可靠的防护措施。
4.防腐涂料预处理
涂料选定后,在施涂前,通常要进行以下处理操作程序:
(1)开桶
开桶前应将桶外的灰尘、杂物清理干净,以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符合,检查制造日期是否超过贮存期,凡不符合上述要求的应另行研究处理。若发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,以免影响涂装质量。
(2)搅拌
将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
(3)配比
对于双组分的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。双组分涂料只要配比混合后,就必须在规定的时间内用完,超过时间的不得使用。
(4)熟化
两组分涂料混合搅拌均匀后,需要过一定熟化时间才能使用,为保证漆膜的性能,对此要特别注意。
(5)稀释
有的涂料因施工方法、贮存条件、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,在使用时,有时需用稀释剂来调整黏度。
(6)过滤
过滤是将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂物滤掉,以免这些杂物堵塞喷嘴及影响漆膜的性能及外观。一般可以使用80~120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,以保证喷漆的质量。
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