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防腐涂装前准备工作,助你高效施工

【摘要】:表9-2 钢结构防腐涂装工程主要机具3.防腐涂装环境条件工作场地涂装工作应尽可能在车间内进行,并保持环境清洁和干燥,以防止已处理的涂件和已涂装好的任何表面被尘土、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘附而影响质量。环境温度防腐涂装施工时环境温度通常应控制在5~38℃。

1.防腐涂料准备

涂料及辅助材料进厂后,应检查有无产品合格证质量检验报告单,若没有则不应验收入库。施工前应对涂料型号、名称以及颜色进行校对,看其是否与设计规定相符。同时检查制造日期,若超过储存期则应重新取样检验,质量合格后方可使用。

2.防腐涂装工机具

钢结构防腐涂装的主要机具见表9-2。

9-2 钢结构防腐涂装工程主要机具

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3.防腐涂装环境条件

(1)工作场地

涂装工作应尽可能在车间内进行,并保持环境清洁和干燥,以防止已处理的涂件和已涂装好的任何表面被尘土、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘附而影响质量。

(2)环境温度

防腐涂装施工时环境温度通常应控制在5~38℃。这是由于环氧类化学固化型涂料在气温低于5℃的条件下,不能进行固化反应,因此不能施工。然而对于底材表面无霜条件下也能干燥的氯化橡胶类涂料,控制温度可按涂料使用说明低至0℃以下。另外,当气温在30℃以上的条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂构件之间大量挥发而发生干喷的现象。因此,需要增加合适的稀释剂用量,直至不出现干喷现象为止,然而稀释剂用量过大又不利于控制涂层质量。因此,通常要求涂装温度不超过38℃。

(3)环境湿度

涂料施工通常宜在相对湿度小于80%的条件下进行。然而,各种涂料的性能不同,所要求的施工环境湿度也不同。如醇酸树脂漆、硅酸锌漆、沥青漆等,可在较高一些的湿度条件下施工;而乙烯树脂漆、聚氨酯漆、硝基漆等则要求在较低的湿度条件下施工。

(4)控制钢材表面温度与露点温度

控制空气的相对湿度,并不能完全表示出钢材表面的干湿程度。《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212—2002)规定钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃,方能进行施工。露点温度可根据空气温度和相对湿度从表9-3中查得。

9-3 露点值查对表

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(5)必须采取防护措施的施工环境

若在有雨、雾、雪以及较大灰尘的环境下施工,在涂层可能受到油污、腐蚀介质或盐分等污染的环境下施工,在没有安全措施和防火、防寒工具条件下施工均需备有可靠的防护措施。

4.防腐涂料预处理

涂料选定后,在施涂前,通常要进行以下处理操作程序:

(1)开桶

开桶前应将桶外的灰尘、杂物清理干净,以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符合,检查制造日期是否超过贮存期,凡不符合上述要求的应另行研究处理。若发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,以免影响涂装质量。

(2)搅拌

将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

(3)配比

对于双组分的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。双组分涂料只要配比混合后,就必须在规定的时间内用完,超过时间的不得使用。

(4)熟化

两组分涂料混合搅拌均匀后,需要过一定熟化时间才能使用,为保证漆膜的性能,对此要特别注意。

(5)稀释

有的涂料因施工方法、贮存条件、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,在使用时,有时需用稀释剂来调整黏度。

(6)过滤

过滤是将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂物滤掉,以免这些杂物堵塞喷嘴及影响漆膜的性能及外观。一般可以使用80~120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,以保证喷漆的质量。