单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。表7-9 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 3.一般项目检验单层钢结构安装工程的一般项目检验标准应符合表7-10的规定。......
2023-08-22
1.构件接头施工技巧
(1)多层装配式框架结构房屋柱较长,常分成多节吊装。柱与柱接头形式有榫接头、浆锚接头,如图7-35a、b所示。柱与梁接头形式有筒支铰接接头和刚性接头两种,如图7-36所示,筒支铰接接头只传递垂直剪力,施工简便;刚性接头可传递剪力和弯矩,使用较多。
(2)榫接头钢筋多采用单坡K形坡口焊接,如图7-35c所示采取分层轮流对称焊接,以减少温度应力和变形,同时注意使坡口间隙尺寸大小一致,焊接时避免夹渣。如上、下钢筋错位,可用冷弯或氧-乙炔焰加热使钢筋轴线对准,但变曲率不得超过1∶6。
图7-35 柱与柱接头形式
a)柱榫接头构造 b)柱浆锚接头构造 c)坡口焊操作顺序 d)A大样
1—下柱 2—上柱 3—1∶1水泥砂浆,厚10mm 4—榫头 5—柱主筋 6—坡口焊 7—后浇接头混凝土 8—焊网4片6ϕ6 9—浆锚孔,不小于2.5d(d主筋直径) 10—锚固钢筋
c)、d)中的1、2、3… ①、②、③…—焊接操作顺序
(3)柱与梁接头钢筋焊接,全部采用V形坡口焊,也应采用分层轮流施焊,以减少焊接应力。
(4)对于整个框架,柱梁刚性接头焊接顺序应从整个结构的中间开始,先形成框架,然后再纵向继续施焊。同时梁应采取间隔焊接固定的方法,避免两端同时焊接,梁中产生过大温度收缩应力。
图7-36 柱与梁接头形式
a)明牛腿式柱梁铰接接头 b)明牛腿式柱梁刚性接头 c)钢筋混凝土暗牛腿柱梁接头 d)齿槽式柱梁接头 e)浇筑整体式柱粱接头
1—柱 2—梁 3—支座连接板(不小于100mm×80mm×6mm) 4—浇筑细石混凝土 5—坡口焊 6—构造齿槽 7—牛腿 8—钢板焊接 9—附加ϕ8箍筋 10—安装用临时钢牛腿 11—榫头 12—柱连接筋焊接4d 13—梁连接筋焊接8d 14—梁外伸主筋 15—梁上部负筋 16—柱主筋 17—梁叠合层混凝土
e—齿距 h—梁高 hc—齿宽 b—接缝宽(80~100mm)
(5)浇筑接头混凝土前,应将接头处混凝土凿毛并洗净、湿润,接头模板离底2/3以上应倾斜,混凝土强度等级宜比构件本身提高两级,并宜在混凝土中掺微膨胀剂(在水泥中掺加0.2‰的脱脂铝粉),分层浇筑捣实,待混凝土强度达到5N/mm2后,再将多余部分凿去,表面抹光,继续湿润养护不少于7d,待强度达到10N/mm2或采取足够的支承措施(如加设临时柱间支承)后,方可吊装上一层柱、梁及楼板。
2.构件之间的连接固定
钢柱之间常用坡口电焊连接,主梁与钢柱的连接,一般上、下翼缘用坡口电焊连接,而腹板用高强度螺栓连接。次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强度螺栓连接,少量再在上、下翼缘处用坡口电焊连接,如图7-37所示。
坡口电焊连接应先做好准备(包括焊条烘焙,坡口检查,设电弧引弧板、引出板和钢垫板并定位焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,坡口预热),在上节柱和梁经校正和固定后进行接柱焊接。柱与柱的对接焊接,采用两人同时对称焊接,柱与梁的焊接亦应在柱的两侧对称同时焊接,以减少焊接变形和残余应力。
图7-37 上柱与下柱,柱与梁连接构造
1—上节钢柱 2—下节钢柱 3—柱 4—主梁 5—焊缝 6—主梁翼板 7—高强度螺栓
对于厚板的坡口焊,打底层多用直径为4mm焊条焊接,中间层可用直径为5mm或6mm焊条,盖面层多用直径为5mm焊条。三层应连续施焊,每一层焊完后应及时清理。盖面层焊缝搭坡口两边各2mm,焊缝余高不超过对接焊件中较薄钢板厚的1/10,但也不应大于3.2mm。焊后,当气温低于0℃时,用石棉布保温使焊缝缓慢冷却。焊缝质量检验均按2级检验。
两个连接构件的紧固顺序为先主要构件,后次要构件。工字形构件的紧固顺序是:上翼缘→下翼缘→腹板。同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序是:柱子上部的梁柱节点→柱子下部的梁柱节点→柱子中部的梁柱节点。每一节点安设紧固高强度螺栓的顺序是:摩擦面处理→检查安装连接板(对孔、扩孔)→临时螺栓安装→高强度螺栓安装→高强度螺栓紧固→初拧→终拧。
为保证质量,对紧固高强度螺栓的电动扳手要定期检查,对终拧用电动扳手紧固的高强度螺栓,以螺栓尾部是否拧掉作为验收标准。对用测力扳手紧固的高强度螺栓,用测力扳手检查其是否紧固到规定的终拧扭矩值。抽查率为每节点处高强度螺栓数量的10%,但不少于一枚,如有问题应及时返工处理。
3.钢结构构件组合系吊装
钢结构高层建筑体系有框架体系、框架剪力墙体系、框筒体系、组合筒体系、交错钢桁架体系等多种,应用较多的是前两种,主要由框架柱、主梁、次梁及剪力板(支承)等组成。
钢结构构件吊装多采用综合吊装法,其吊装顺序一般是:平面内从中间的一个节间开始,以一个节间的柱网为一个吊装单元,先吊装柱,后吊装梁,然后往四周扩展垂直方向由下向上组成稳定结构后,分层安装次要构件,一节间一节间钢框架,一层楼一层楼安装,如图7-38所示,这样有利于消除安装误差的积累和焊接变形,使误差减少到最低限度。
4.框架梁的安装
钢梁吊装宜采用专用吊具两点绑扎吊装,吊升过程中必须保证钢架处于水平状态,一机吊多根钢梁时,绑扎要牢固、安全,以便于逐一安装。
在安装柱与柱之间的主梁时,必须跟踪测量校正柱与柱之间的距离,并预留安装余量,特别是节点焊接收缩量,以达到控制变形,减小或消除附加应力的目的。
图7-38 高层钢结构柱、主梁安装顺序
1、2、3…—钢柱安装顺序 (1)、(2)、(3)…—钢梁安装顺序
柱与柱节点及梁与柱节点的连接,原则上对称施工、相互协调,框架梁和柱的连接一般采用上下翼板焊接、腹板螺栓连接或者全焊接、全栓接的连接方式。对于焊接连接,一般先焊一节柱的顶层梁,再从下向上焊接各层梁与柱的节点,柱与柱的节点可以先焊,也可以后焊,混合连接一般采用先栓后焊的工艺,螺栓连接从中心轴开始,对称拧固,钢管混凝土柱焊接接长时,应严格按工艺评定要求进行,确保焊缝质量。
在第一节柱及柱间钢梁安装完成后,即进行柱底灌浆,灌浆方法是先在柱脚四周立模板,将基础上表面清除干净,清除积水,然后用高强度无收缩砂浆从一侧自由灌入至密实,灌浆后用湿草袋或麻袋覆盖养护。
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2023-08-22
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