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钢构件组装前准备工作简介

【摘要】:然而,有些构件需要进行钢板或型钢的拼接,应在组装前进行。典型胎膜1)H型钢结构组装水平胎模。H型钢结构组装水平胎模可适用大批量H型钢结构的组装,装配质量较高、速度快,但占用的场地较大。

1.技术准备

(1)钢构件组装前应熟悉产品图纸和工艺规程,主要是了解产品的用途以及结构特点,以便于提出装配的支承与夹紧等措施。

(2)了解各零件的相互配合关系,使用材料及其特性,以便确定装配方法。

(3)了解装配工艺规程和技术要求,以便于确定控制程序、控制基准以及主要控制数值。

2.材料准备

(1)理料

组装开始前,首先应进行理料,即把加工好的零件按照零(部)件号、规格分门别类,堆放在组装工具旁,以方便使用,可以极大地提高工效。然而,有些构件需要进行钢板或型钢的拼接,应在组装前进行。

(2)构件检查

理料结束后,必须再次检查各组构件的外形尺寸、孔位、垂直度、平整度、弯曲构件的曲率等,符合要求后将组装焊接处的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等在组装前清除干净。

(3)开坡口

开坡口时,必须按照图纸和工艺文件的规定进行,否则焊缝强度将难以得到保证。

(4)划安装线

一个构件装在另一个构件上,必须在另一个构件上绘出安装位置线,这关系到钢结构的总体尺寸;同时必须考虑预留焊缝收缩量和加工余量。有的厂家忽视了这一点,结果焊接完毕后总长度超差,造成构件报废,损失惨重。

3.机具准备

钢构件组装视构件的大小、体型、重量等因素需选择适合的组装胎具或胎模、组装工具及固定构件所需的夹具。组装中常用的工、量、卡夹具和各种专用吊具,都必须配齐并组织到场,此外,根据组装需要配置的其他设备,也必须安置在规定的场所。

(1)典型胎膜

1)H型钢结构组装水平胎模。H型钢结构组装水平胎模可适用大批量H型钢结构的组装,装配质量较高、速度快,但占用的场地较大。组装时,可先把各零部件分别放置在其适当的工作位置上,然后用夹具夹紧一块翼缘板作为定位基准面,利用翼缘板与腹板本身的重力,从另一个方向施加一个水平推力,也可以用铁楔或千斤顶等工具横向施加一个水平推力,直至翼腹板三板紧密接触处,然后用电焊定位,这样H型钢结构即告组装完成,如图6-1所示。

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图6-1 H型水平组装胎模

1—工字钢横梁平台 2—侧向翼板定位靠板 3—翼缘板搁置牛腿 4—纵向腹板定位工字梁 5—翼缘板夹紧工具

2)H型钢结构竖向组装胎模。H型钢结构竖向组装胎模占用场地少,结构简单,效率也高,但是在组装H型钢结构,需要二次造型。通常需先加工成⊥型结构,然后再组合成H型结构,如图6-2所示。

3)箱型组装胎模。箱型组装胎模的工作原理是利用腹板活动定位靠模与活动横臂腹板定位夹具的作用固定腹板,然后用活动装配千斤顶顶紧腹板与底板接缝并且用电焊定位好,如图6-3所示。

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图6-2 H型竖向组装胎模

1—工字钢平台横梁 2—胎模角钢立柱 3—腹板定位靠模 4—上翼缘板定位限位 5—顶紧用的千斤顶

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图6-3 箱型结构组装胎模

1—工字钢平台横梁 2—腹板活动定位靠模 3—活动定位靠模夹头 4—活动横臂板定位夹具 5—腹板固定靠模 6—活动装配千斤顶

(2)组装工具

组装常用的工具主要有大锤、小锤、凳子、手砂轮、撬杠、扳手以及各种划线用的工具等。常用的量具主要有钢卷尺、钢直尺、水平尺、90°角尺、线锤及各种检验零件定位情况的样板,以及双头螺栓、花篮螺栓、螺栓拉紧器(图6-4)等。

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图6-4 组装工具

a)手动杠杆 b)螺栓拉紧器

(3)组装夹具

组装夹具是指在组装中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。组装过程中的夹紧,通常是通过组装夹具实现的。组装夹具主要包括通用夹具和组装胎架上的专用夹具,如图6-5所示。

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图6-5 组装夹具