首页理论教育钢结构工程的钻孔加工方法与施工技巧

钢结构工程的钻孔加工方法与施工技巧

2023-08-22 理论教育版权反馈

【摘要】：图5-19 风钻钻孔示意图1—工件 2—电钻 3—链条 4—压杠机床钻孔通常零件上的孔眼可用普通立式钻床钻孔。钻孔的方法与风钻钻孔的方法基本相同，工作时接通电源即可进行钻孔。表5-29 常用的钻孔加工方法3.钻孔施工技巧构件钻孔前应进行试钻，经检查认可后方可正式钻孔。使用钻模厚度一般为15mm左右，钻套内孔直径比设计孔径大0.3mm。对于成对或成副的构件，宜成对或成副钻孔，以便构件组装。

1.钻孔的方式

（1）风钻钻孔

用风钻钻孔时，将链条下端的钩子钩在工件上，链条上端套在压杠端部的螺栓钩子上，并由三人操作，其中一人除了握住手柄外，还要控制开关，一人握住手柄，另一人把住压扛下压进钻。如图5-19所示。

图5-19 风钻钻孔示意图

1—工件 2—电钻 3—链条 4—压杠

（2）机床钻孔

通常零件上的孔眼可用普通立式钻床钻孔。通常采用的立式钻床由变速机、钻杆、主轴、手动进钻轮和卡盘等组成。钻孔前应先装上钻头并将工件固定在卡盘上，然后按下电钮使钻床运转，并根据孔的大小调整好钻杆的转速，孔小转速要快，孔大转速则要慢。调好转速后。即可将钻头对正孔的中心，扳动进钻把钻孔。

（3）电钻钻孔

重大构件上的孔眼，还可用电钻钻孔。钻孔的方法与风钻钻孔的方法基本相同，工作时接通电源即可进行钻孔。

2.钻孔加工技巧

钻孔加工的方法有两种：画线钻孔和钻模钻孔，这两种钻孔方法的施工操作技巧见表5-29。

表5-29 常用的钻孔加工方法

3.钻孔施工技巧

（1）构件钻孔前应进行试钻，经检查认可后方可正式钻孔。

（2）用划针和钢尺在构件上划出孔的中心和直径，并在孔的圆周上（90℃位置）打四个冲眼，作钻孔后检查用。孔中心的冲眼应大而深，在钻孔时作为钻头定心用。

（3）钻制精度要求高的精制螺栓孔或板叠层数多、长排连接、多排连接的群孔，可借助钻模卡在工件上制孔。使用钻模厚度一般为15mm左右，钻套内孔直径比设计孔径大0.3mm。

（4）为提高工效，亦可将同种规格的板件叠合在一起钻孔，但必须卡牢或点焊固定。然而，重叠板厚度不应超过50mm。

对于成对或成副的构件，宜成对或成副钻孔，以便构件组装。