待焊接的表面及距焊缝位置50mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。焊接前,应采用钢丝刷、砂轮等工具彻底清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物,焊接坡口应按现行国家标准《钢结构焊接规范》进行检查。......
2023-08-22
1.原材料的检验与复验
(1)原材料的检验
原材料的检验是确保钢结构工程质量的重要环节,应按照规范规定全数检验其质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
钢材的检验内容主要有:
1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。
2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合;每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。
3)核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差,可参照相关规定进行核对。
4)钢材表面质量检验。无论扁钢、钢板或型钢,表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度公差。
(2)原材料的复验
钢材复验内容应包括力学性能、工艺性能试验和化学成分分析,其取样、制样及试验方法可按常见钢材试验标准或其他现行国家标准执行。对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,并要求见证取样、送样。
1)国外进口钢材。当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时,可以不再进行复验。
2)钢材混批。由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号,而钢材是按炉号和批号发材质合格证,因此对于混批的钢材应进行复验。
3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向(厚度方向)性能要求的厚板。
4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
5)设计有复验要求的钢材。
6)对质量有疑义的钢材。
2.提料与备料
提料是指根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料预算计划。
备料应结合施工图纸、施工进度来编制材料采购计划。备料时,需根据使用尺寸合理订货,以减少不必要的拼接和损耗。钢材的实际损耗率可参考表5-1给出的数值。工程预算通常可按实际用量所需的数值再增加10%进行提料和备料。若技术要求不允许拼接,其实际损耗还要增加。
注:小等边角钢按长边计,其损耗率与等边角钢同。
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2023-08-22
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2023-08-22
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2023-08-22
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2023-08-22
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