钢结构工程焊接工艺规程与检验报告确认要求

2023-08-22 理论教育版权反馈

【摘要】：3）焊接工艺规程记录及检验报告的确认。所有检出的不合格焊接部位应按规定予以返修至检查合格。母材厚度大于100mm时，应采用双面双侧检验。除的情况外，抽样检验的焊缝数不合格率为2%～5%时，应加倍抽检。

1.焊接检验类型

焊接检验应按下列要求分为两类：

1）自检：自检是指施工单位在制造、安装过程中，由本单位具有相应资质的检测人员或委托具有相应检验资质的检测机构进行的检验。

2）监检：监检是指业主或其代表委托具有相应检验资质的独立第三方检测机构进行的检验。

2.焊接检验程序

焊接检验的一般程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，并应符合以下规定：

（1）焊前检验应至少包括下列内容：

1）按设计文件和相关规程、标准的要求对工程中所用钢材、焊接材料的规格、型号（牌号）、材质、外观及质量证明文件进行确认。

2）焊工合格证及认可范围。

3）焊接工艺技术文件及操作规程。

4）坡口形式、尺寸及表面质量。

5）组对后构件的形状、位置、错边量、角变形、间隙等。

6）焊接环境、焊接设备等。

7）定位焊缝的尺寸及质量。

8）焊接材料的烘干、保存及领用。

9）引弧板、引出板和衬垫板的装配质量。

（2）焊中检验应至少包括下列内容：

1）实际采用的焊接电流、环境电压、焊接速度、预热温度、层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数与焊接工艺文件的符合性检查。

2）多层多道焊焊道缺欠的处理。

3）采用双面焊清根的焊缝，应在清根后进行外观检查及规定的无损检测。

4）多层多道焊中焊层、焊道的布置及焊接顺序等检查。

（3）焊后检验应至少包括下列内容：

1）焊缝的外观质量与外形尺寸检测。

2）焊缝的无损检测。

3）焊接工艺规程记录及检验报告的确认。

检查前应根据钢结构所承受的载荷性质、施工详图及技术文件规定的焊缝质量等级要求编制检查和试验计划，由技术负责人批准并报监理工程师备案。检查方案应包括检查批的划分、抽样检查的抽样方法、检查项目、检查方法、检查时机及相应的验收标准等内容。

所有检出的不合格焊接部位应按规定予以返修至检查合格。

3.焊缝检查抽样方法

焊缝检查抽样方法应符合以下规定：

（1）焊缝的计数方法：工厂制作焊缝长度小于等于1000mm时，每条焊缝为1处；长度大于1000mm时，以1000mm为基准，每增加300mm焊缝数量应增加1处；现场安装焊缝每条焊缝为1处。

（2）可按下列方法确定检验批：

1）制作焊缝以同一工区（车间）按300～600处的焊缝数量组成批；多层框架结构可以每节柱的所有构件组成批。

2）安装焊缝可以区段组成批；多层框架结构可以每层（节）的焊缝组成批。

（3）抽样检查除设计指定焊缝外应采用随机取样方式取样，且取样中应覆盖到该批焊缝中所包含的所有钢材类别、焊接位置和焊接方法。

4.外观检测

外观检测应符合以下规定：

（1）所有焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测。

（2）外观检测采用目测方式，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

（3）栓钉焊接接头的外观质量应符合表3-22或表3-23的要求。外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，合格标准：当栓钉打弯至30°时，焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹，检查数量应不小于栓钉总数的1%并不少于10个。

表3-22 栓钉焊接接头外观检验合格标准

表3-23 采用电弧焊方法的栓钉焊接接头最小焊脚尺寸

（4）电渣焊、气电立焊接头的焊缝外观成形应光滑，不得有未熔合、裂纹等缺陷；当板厚小于30mm时，压痕、咬边深度不得大于0.5mm；板厚不小于30mm时，压痕、咬边深度不得大于1.0mm。

5.超声波检测

超声波检测应符合以下规定：

（1）对接及角接接头的检验等级应根据质量要求分为A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高，应根据结构的材质、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同，合理的选用检验级别。

（2）对接及角接接头的检验范围如图3-27所示，其确定应符合以下规定：

1）A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验，只对能扫查到的焊缝截面进行探测，一般不要求作横向缺欠的检验。母材厚度大于50mm时，不得采用A级检验。

图3-27 超声波检测位置

2）B级检验采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，受几何条件限制时，可在焊缝单面、单侧采用两种角度探头（两角度之差大于15°）进行检验。母材厚度大于100mm时，应采用双面双侧检验，受几何条件限制时，应在焊缝双侧单面，采用两种角度探头（两角度之差大于15°）进行检验，检验应覆盖整个焊缝截面。条件允许时应作横向缺欠检验。

3）C级检验至少应采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时应作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺欠检验。母材厚度大于100mm时，应采用双面双侧检验。检查前应将对接焊缝余高磨平，以便探头在焊缝上作平行扫查。焊缝两侧斜探头扫查经过母材部分应用直探头作检查。当焊缝母材厚度不小于100mm，或窄间隙焊缝母材厚度不小于40mm时，应增加串列式扫查。

6.抽样检验

抽样检验应按下列规定进行结果判定：

（1）抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时，该批验收合格。

（2）抽样检验的焊缝数不合格率大于5%时，该批验收不合格。

（3）检验发现1处裂纹缺陷时，应加倍抽查。在加倍抽检焊缝中未再检查出裂纹缺陷时，该批验收合格；检验发现多于1处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，该批验收不合格，应对该批余下焊缝的全数进行检查。

（4）批量验收不合格时，应对该批余下的全部焊缝进行检验。

（5）除（3）的情况外，抽样检验的焊缝数不合格率为2%～5%时，应加倍抽检。且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时，该批验收合格；大于3%时，该批验收不合格。