钢筋混凝土楼板工程施工方法

钢筋混凝土工程执行施工组织设计中已获批准的混凝土工程施工方案，详见以下的监理提示。以现浇钢筋混凝土楼板为例，“钢筋混凝土楼板”的形成过程是：楼面梁、板支模→构造柱混凝土浇筑→楼面梁、板钢筋安装及楼面预埋管道与预埋件敷设→楼面混凝土浇筑及养护→（进入墙体砌筑到楼面混凝土浇筑的循环……屋面梁板钢筋安装→屋面混凝土浇筑及养护）→[室内外装修→屋面防水→门窗工程→室内安装工程→室外工程（略）]→验收交工。

监理提示

在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经专业监理工程师审查，并由总监理工程师签认。

2.3.3.1　楼面梁、板支模

楼面梁、板支模是整个楼板模板工程的主导工序。模板包括楼板模板和梁模板。关于楼板、梁模板工程较为完整的施工内容包括：模板材料、设计、安装、拆除和维护，以及质量检查等。显然，其中“拆除和维护”是在钢筋混凝土楼板工程施工过程步骤“2.3.3.4楼面混凝土浇筑及养护”完成后才展开的，但是为了方便学习，在此将其提前并与主导工序模板安装合并。

1.模板材料

从国内建筑行业现浇混凝土施工中模板应用现状分析，主流是木方做背楞、竹（木）胶合板做面板的模板。但木方的大量使用不利于保护国家有限的森林资源，应提倡“以钢代木”和使用速生林木材和竹材。模板示意如图2.3.6、图2.3.7所示。

图2.3.6　肋形楼盖胶合板模板

图2.3.7　肋形楼盖木模板

1—楼板模板；2—梁侧模板；3—搁栅；4—横档（托木）；5—牵杠；6—夹木；7—短撑木；8—牵杠撑；9—支柱

2.模板设计

施工单位根据不同的结构类型和现场条件，进行模板设计绘图并选择正确的支撑和施工方法。除压型钢板、预制混凝土薄板等永久性模板外，模板及支架属临时性结构。对于临时性结构的设计，在无专门的临时性结构设计规范条件下，暂按永久性结构的设计规范执行。根据混凝土成型工艺的要求，模板工程宜优先采用传力直接可靠、装拆快速、周转使用次数多的工具化模板和支架体系。

3.模板的安装

模板工程应编制施工方案。施工方案应包括模板及支架的安装方案，而安装方案又包含施工顺序、工艺方法、人员安排、安全防护、进度计划、质量标准等内容。

4.模板的拆除和维护

推进模板工具化，推广“快速脱模”，提高周转利用率。

5.质量检查

在模板面板及支撑的安装过程中，应随时进行检查，保证安装精度；在浇筑混凝土前，应做全面详细的检查，保证接缝不漏浆，模板表面清洁、无杂物；模板拆除过程中应检查混凝土表面是否有损伤，如有损伤应立即修补或采取其他有效措施。

关于钢筋混凝土楼面梁、板模板工程施工，未尽事宜执行《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）“4模板工程”的规定。

施工质量验收

钢筋混凝土楼面板、梁模板工程施工质量验收的主要内容是模板的安装，按“主控项目”和“一般项目”展开，检验批质量验收按表2.3.39中的内容选项序号索引自规范原文，在这里仅做参考。验收内容须按结构形式、施工条件等实际情况做必要的调整。未尽事宜执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）“4模板分项工程”的规定。施工人员在监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织下，进行模板工程施工质量验收工作。模板安装工程检验批质量验收记录表见表2.3.39。

表2.3.39　模板安装工程检验批质量验收记录

续表

施工单位专业技术负责人应对操作人员进行技术交底，对完成后无法检查的内容进行隐蔽工程验收，对照图纸完成所浇筑结构的位置、标高、几何尺寸、预留预埋等技术复核工作。模板工程技术复核工作在某些地区被称为工程预检，填写工程预检记录，见表2.3.40所示；板、梁模板工程施工质量验收合格后，模板施工班组进行自检，自检合格后再向下道工序施工班组交接，并填写交接班记录，分别填写于表2.3.41、表2.3.42中。

表2.3.40　预检记录

表2.3.41　班组自检记录

表2.3.42　工序交接检查记录

2.3.3.2　构造柱混凝土浇筑

构造柱的施工有钢筋安装、支模及浇筑混凝土三部分，分别在三个不同的环节完成。“2.3.2.5构造柱钢筋安装及摆砖样”是“墙体砌筑工程”的第二步，“2.3.2.10构造柱支模”是“墙体砌筑工程”的最后一步，而“构造柱混凝土浇筑”则是在混凝土楼板支模和绑扎钢筋之间，即与楼板施工同步进行。构造柱工程量虽然不大，却是不可忽视的重要施工环节，因为在各自所处的工序环节及时地插入完成，对于主体两大子分部工程砌墙和钢筋混凝土楼板施工交替推进并保持均衡、连续和有节奏，起着非常重要的作用，确保了各自后续施工的顺利开展。关于构造柱的设置原则及构造要求，在“1.4.7.2多层砌体房屋抗震构造措施”中有详细介绍。

2.3.3.3　楼面梁、板钢筋安装及楼面预埋管道与预埋件敷设

楼面梁、板钢筋安装是整个楼面梁、板钢筋工程的主导工序。从构造形式和所处部位来看，普通楼板钢筋主要有跨中板底筋、支座上部扣筋及相应的分布筋；梁的钢筋有支座、跨中纵向钢筋、箍筋及构造架立钢筋等。梁钢筋及楼板示意如图2.3.8、图2.3.9所示。较为完整的楼面梁、板钢筋工程施工内容包括钢筋材料、加工、连接与安装及质量检查等。楼面预埋管道与预埋件敷设，穿插于钢筋安装过程中进行。

图2.3.8　梁钢筋示意

图2.3.9　楼板钢筋及模板示意

①、②—板跨中、下部钢筋；③—板边缘支座上部钢筋；④—板中间支座上部钢筋

1.钢筋材料

钢筋混凝土配筋选用直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋工程宜应用高强度钢筋及专业化生产的成型钢筋；当需要进行钢筋替换时，应办理设计变更文件；应采取可靠措施，避免钢筋进场及在施工过程中发生混淆。

2.钢筋的加工

成型钢筋宜在专业化企业生产，并应采用专用设备；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求；除锈、调直、切断、弯曲成型的方法及采用冷拉或预应力等施工工艺均应符合设计或相关规范要求，并准备好相应的专用设施设备。

3.钢筋的连接与安装

施工单位应根据设计要求和施工条件，确定钢筋的运输和安装的方法。如采用搭接、焊接或机械连接等方式；做好技术交底，如钢筋安装顺序、方向，以及在梁、板等构件中的连接位置、方式、间距、接头面积控制等，均应符合设计或相关规范要求。

4.质量检查

钢筋进场时应检查相关性能及质量、成型钢筋的产品合格证、出厂检验报告等；钢筋加工后应检查尺寸偏差；对于制作于安装现场之外的钢筋骨架，吊运时应采取增加斜向支撑钢筋的防变形措施；安装钢筋时，配置的钢筋牌号、规格和数量应符合设计要求；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；钢筋安装后应检查钢筋位置。

对楼面梁、板钢筋工程施工，未尽事宜执行《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）“5钢筋工程”的规定。

施工质量验收

钢筋混凝土梁、板钢筋工程验收，执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）“5钢筋分项工程”的规定，其中“主控项目”和“一般项目”选项仅做参考，检验批质量验收表中序号索引自规范原文，在这里仅做参考，工程应用中须按结构形式、施工条件等实际情况做必要的调整。

由于主体钢筋混凝土构件钢筋工程属于隐蔽工程，施工后很快被后来浇筑的混凝土覆盖，如果发生质量问题，返工几乎不可能，且会造成非常大的损失。为了避免损失及保证施工正常进程，在钢筋工程掩盖隐蔽以前，应当及时向监理单位发出报验申请表（表2.3.12），进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程内容包括梁、板主受力钢筋的品种、规格、数量、位置等，连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分比等；梁箍筋、横向钢筋及板分布筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。施工人员填写钢筋隐蔽工程验收记录，见表2.3.43。

钢筋混凝土楼板钢筋工程施工质量验收主要内容有钢筋原材料、加工、连接及安装。施工人员在监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织下进行钢筋工程施工质量验收工作。其中，钢筋原材料检验批质量验收记录表见表2.3.44；钢筋加工检验批质量验收记录表见表2.3.45；钢筋安装工程检验批质量验收记录表见表2.3.46。

监理提示

在钢筋加工安装过程中，施工单位应认真配合监理工作人员填写模板安装工程检验批质量验收记录，见表2.3.39，此过程是由监理工程师（建设单位项目工程师）组织项目专业质量（技术）负责人及项目专业质量检查员等开展完成的。检验批质量验收表中索引条款编号来自《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）原文，限于篇幅不做复述。

表2.3.43　钢筋隐蔽工程验收记录

表2.3.44　钢筋原材料检验批质量验收记录

表2.3.45　钢筋加工检验批质量验收记录

表2.3.46　钢筋安装工程检验批质量验收记录

续表

2.3.3.4　楼面混凝土浇筑及养护

楼面混凝土浇筑及养护，是混凝土楼板现浇结构工程的主要组成部分。较为完整的混凝土现浇结构工程应该包括两大部分，一是混凝土的制备与运输；二是现浇结构工程。其中，混凝土的制备与运输主要包括：选用符合要求的原材料及原材料进场与储存；混凝土配合比的确定；混凝土搅拌；混凝土运输；混凝土材料质量检查。现浇结构工程主要包括：混凝土的输送；混凝土的浇筑；混凝土的振捣；混凝土的养护；混凝土现浇工程质量检查。

施工单位首先需确定混凝土搅拌和运输的方法，应优先选择预拌混凝土。如果采用现场拌制，则考虑是集中搅拌还是分散搅拌，并选择搅拌机型号、数量；然后进行配合比设计，确定原材料计量、上料方式及混凝土输送方法。混凝土的浇筑，应认真落实施工顺序、施工缝位置、分层高度、工作班制、浇捣方法、养护制度及机械工具配备型号和数量等问题。

1.混凝土的制备与运输

（1）选用符合要求的原材料及原材料进场与储存。混凝土原材料包括水泥、粗骨料（碎石、碎卵石或卵石）、细骨料（天然砂或机制砂）和水，特殊条件下还有外加剂等。原材料进场与储存应符合有关规定。

（2）混凝土配合比的确定。混凝土配合比的设计及计算应符合有关原则，并按规定步骤进行；对于施工配合比，应填写配合比报告单，并提交有关人员批准。遇有下列情况时，应重新进行配合比设计：当混凝土性能指标有变化或者有其他特殊要求时；水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量改变时；同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时。

（3）混凝土搅拌。混凝土搅拌方式可分为预拌混凝土搅拌站搅拌、现场集中搅拌和现场小规模搅拌；混凝土搅拌应计量准确，搅拌均匀，各项匀质性指标应符合设计要求；混凝土搅拌的最短时间应符合有关要求。

（4）混凝土运输。混凝土在运输过程中应保证拌合物的均匀性和工作性；混凝土运输应采取措施保证连续供应，满足现场施工要求；采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，现场行驶道路应符合有关规定；采用混凝土搅拌运输车运送混凝土过程中，必要时可在罐内按规定方法加入符合有关要求的减水剂；当采用机动翻斗车运输混凝土时，场内道路应平整，临时坡道或支架应牢固，铺板接头应平顺。

（5）混凝土材料质量检查。混凝土在生产过程中应按有关规定进行检查；检查混凝土质量应进行抗压强度试验；当采用预拌混凝土时，供方应提供混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土运输单；当需要其他资料时，供需双方应在合同中明确约定；对各种混凝土拌合物均应检验其稠度，稠度检验应符合有关规定；对掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量，含气量检验应符合有关规定。

2.现浇结构工程

（1）混凝土的输送。根据施工现场条件，选择经济合理的混凝土输送方式。输送时可采用输送混凝土的容器、输送管、输送溜槽等专用设备，也可采用垂直井架配合小车输送混凝土或者吊车配合斗容器，混凝土运输车配合输送泵车之类高效输送方式的应用也越来越广泛。

（2）混凝土的浇筑。浇筑混凝土前，应清除模板内杂物，木模板应浇水湿润；混凝土浇筑过程中应有效控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应连续浇筑并使其成为连续的整体；混凝土从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间，涉及运输、输送、浇筑及间歇，必须在特定条件和规定时间内完成；混凝土浇筑高度应符合规定，防止混凝土发生离析；选用泵送混凝土浇筑等方法时应符合有关条件。

（3）混凝土的振捣。混凝土振捣应保证不过振、不欠振、不漏振。混凝土振捣应能使模板内各个角落都充满密实、均匀的混凝土；楼面梁、板混凝土振捣应采用振动棒或表面振动器，必要时可采用人工辅助振捣；振动棒振捣的方法、持续时间、振动棒移动间距、振捣点排列方式等，均应符合有关规定；混凝土分层振捣的厚度应符合规定；表面振动器振捣应覆盖振捣平面边角，且移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘。

（4）混凝土的养护。考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求及施工操作等因素，混凝土养护可采用浇水、蓄热、喷涂养护剂等不同的方式进行；混凝土的养护时间应符合有关规定；楼板结构裸露表面应及时进行养护，具体操作可选择采用直接浇水、覆盖麻袋或草帘浇水养护，必要时采用蓄热养护或喷涂养护剂养护等方法。

（5）质量检查。现浇结构工程质量检查内容丰富、过程较复杂，包括：混凝土结构质量检查、施工质量预检、质量过程控制的检查、坍落度的检查、结构拆模后的质量检查，以及混凝土构件的位置、垂直度以及表面平整度的检查，混凝土结构预埋件的检查，上述检查方法和合格标准均应符合有关规定；混凝土构件外观缺陷的定义，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）确定。混凝土外观缺陷可采用观察、尺量、局部剔凿或仪器探察等方法检查，并应符合相关规定。

楼面钢筋混凝土梁、板混凝土施工过程中，施工人员应填好混凝土工程施工记录，见表2.3.47。

关于楼面梁、板混凝土施工，未尽事宜执行《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）“7混凝土制备与运输”与“8现浇结构工程”的规定。

表2.3.47　混凝土工程施工记录

施工质量验收

楼面梁、板混凝土分项工程施工验收，执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）“7混凝土分项工程”以及“8现浇结构分项工程”的规定，其中“主控项目”和“一般项目”选项仅做参考，检验批质量验收表中序号索引自规范原文，在这里仅做参考，工程应用中须按结构形式、施工条件等实际情况做必要调整。

楼面钢筋混凝土梁、板混凝土工程验收主要内容包括混凝土原材料、配合比设计、混凝土施工、现浇结构外观质量及尺寸偏差。施工人员在监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织下进行钢筋工程施工质量验收工作。其中，原材料检验批质量验收记录表见表2.3.48，混凝土施工检验批质量验收记录表见表2.3.49，现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表见表2.3.50。

表2.3.48　混凝土原材料检验批质量验收记录

表2.3.49　混凝土施工检验批质量验收记录

表2.3.50　现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录