汽车空调系统维修攻略

2023-08-20 理论教育版权反馈

【摘要】：检修时应特别小心，防止损伤。若经以上测试，低压表读数仍偏低，则表明膨胀阀有故障，需从系统中拆下检修。④把感温包放入保温散热器内，其水温应保持50℃。可利用膨胀阀的调整螺栓，将膨胀阀开度调整到合适位置，从而将最大流量或最小流量调至符合要求。

1.压缩机的检修

当通过系统的温度、压力等判断压缩机有故障时，一般要将压缩机拆下解体。

如果是压缩机气缸磨损严重，则需要更换新压缩机。如果是进、排气阀片变形，可更换阀片。

2.离合器的检修

1）检查离合器的压板与带轮表面是否磨损严重，如果磨损严重，更换离合器总成。

2）用手转动带轮，听轴承的声音，若有异响，更换轴承。

3）用万用表测离合器的电磁线圈的电阻阻值，与标准值对比，如果阻值不在标准值内，更换离合器。

3.冷凝器及蒸发器的检修

冷凝器及蒸发器的常见故障是散热片堵塞、散热片变形或管道破裂。

1）如果有散热片堵塞，可用水清洗，用毛刷轻刷，再用高压空气吹干。

2）如果散热片变形，可用尖嘴钳修复。

3）管道破裂，应焊补修复，或更换新件。

4）注意在清洗时要防止水进入管道内。

5）长时间不装车时，不要打开管道的保护盖，以免潮气进入管道。

4.干燥罐的检修

1）干燥罐的视液镜和接头如果有损坏，应更换新件。

2）在检测系统时，若干燥罐的进口与出口温差很大，说明干燥罐堵塞，如果是有可拆式的，需要更换新件。

3）在安装制冷系统装置时，应最后安装干燥罐，以防止空气进入干燥罐。

5.制冷管路的检修

1）金属管的常见故障是开裂、压扁等现象，可焊补、校圆修复，或更换新件。

2）橡胶软管常见的故障是老化、开裂及严重磨损，一般是更换新件。

6.膨胀阀的检修

膨胀阀是制冷系统中灵敏度极高的元件，检修之前，要先判定膨胀阀确实有故障，然后再从车上拆下检修。检修时应特别小心，防止损伤。拆卸膨胀阀后，应检查其进口处的滤网（有些膨胀阀没有滤网），如有污物则要清洗；膨胀阀的感温包有渗漏的话，就要换新件。检修膨胀阀时要进行性能检测和最大、最小流量检测。

（1）就车检测膨胀阀

1）把歧管压力表与制冷系统高、低侧的维修阀连接，关死高、低压手动阀。

2）起动发动机，保持1000～1250r/min转速，开动空调，鼓风机置于高速档，运行10～15min后，开始进行检测。

3）开始检测时，低压表读数偏低，此时在膨胀阀周围包上52℃的热水袋。

要点

●若低压表读数上升到正常值，表明系统内有湿气，应予消除，需要抽真空，重新充注制冷剂。

●若低压表的压力值并未升高，则应从蒸发器出口管上拆下感温包，用52℃的热水袋包住感温包。这时若低压表压力上升，则表明原来的感温包没有包好。

若经以上测试，低压表读数仍偏低，则表明膨胀阀有故障，需从系统中拆下检修。

4）开始检测时，低压表读数偏高，此时从蒸发器出口管处拆下感温包，放入冰水。

要点

●若低压表读数正常，可能是感温包绝热保护不佳，或感温包与蒸发器的位置太远。

●若低压表压力并未降到正常值，则表明膨胀阀有故障，应拆下进行清洗与检修。

（2）膨胀阀的性能检测

1）按图4-4a所示，用软管把歧管压力计与膨胀阀及制冷剂罐连接起来；注入软管与低压表之间接一个带小孔的过渡接头2。

图4-4 膨胀阀的性能测试方法及性能曲线

1—喷出的气态制冷剂 2—带小孔的过渡接头 3—制冷剂罐 4—膨胀阀 5—感温包 6—散热器

2）关闭歧管压力表的高、低压手动阀。

3）将过渡接头的开关拧松，使低压侧的气态制冷剂能从过渡接头的小孔喷出，从而使低压侧的压力降低。

4）打开制冷剂罐的开关，使制冷剂从中间软管流入歧管压力计，并排除管路中的空气，如图4-4a所示。

5）开启高压侧手动阀，将高压侧的压力调整到490kPa。

6）将膨胀阀的感温包浸泡在装满可调温度的散热器中，散热器中水内应含有冰块，以确保水温能从O℃开始逐渐升高。

7）改变散热器中水温，并用温度计测量，开启低压侧手动阀，并读出歧管压力计低压表的指示值。

8）将同时测出的低压表指示值和水温值，标在膨胀阀的工作性能曲线图上，与图4-4b所示膨胀阀的压力和温度曲线相比较。如果这两个值的坐标交叉点在两条曲线包围的阴影范围之内，则表示被检测的膨胀阀工作性能良好；如果交叉点超出阴影范围，表明膨胀阀的工作性能不良，应予调试或更换。

维修提示

●不同车型的膨胀阀，其工作性能曲线图可能有所区别，所以应按其使用说明书上的曲线进行对照检测、调整。

（3）膨胀阀流量的检测

1）最大流量检测

①按“膨胀阀性能检测”的1）～3）步骤操作。

②倒置制冷剂罐。

③打开制冷剂开关。

④把感温包放入保温散热器内，其水温应保持50℃。

⑤打开高压侧手动阀，将压力调整到392kPa。

⑥打开低压侧手动阀，读出低压表读数，最大流动压力应为245～314kPa。

压力超过314kPa。表示膨胀阀开度过大，表明最大流量过大；压力不足245kPa，表示膨胀阀开度过小，表明最大流量过小。

2）最小流量检测

①把感温包插入O℃的水中。

②打开高压侧手动阀，将压力调整到392kPa。

③读出低压表读数，从表4-7中找到相应的过热度，低压值应在表4-7规定范围之内。

表4-7 膨胀阀过热度与低压侧压力的关系

若低压值低于下限值，表明最小流量过小；若低压值高于上限值，表明最小流量过大。可利用膨胀阀的调整螺栓，将膨胀阀开度调整到合适位置，从而将最大流量或最小流量调至符合要求。

（4）调整膨胀阀的开度和流量

1）在调试前应先松开填料压盖。

2）在调试前可先估算一下实际工况，当接近调稳时将膨胀阀调节螺栓再转动1/2～1/4圈即可。

3）转动膨胀阀调节螺栓，并观察低压压力：把阀的调节螺栓逆向旋转，弹簧弹力增大，阀的开度减小，即流量减少；顺向旋转调节螺栓，弹簧弹力减弱，阀的开度增大，即流量增多。

一般将螺栓旋转一圈，其过热度变化量约为1℃。

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