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动叶可调轴流风机安装要点

【摘要】:以进气室密封圈为基准,测量主轴和进气室的同轴度,允差应不超过2mm;再依次安装叶轮、机壳、扩压器等部件。⑥动叶片在关闭位置与机壳间的径向间隙应符合随机文件规定。图5-14 L30A型轴流通风机安装5)电动机轴与风机轴找正时应符合下列要求:①无中间传动轴的机组的同轴度允差为径向位移应不超过0.05mm,两轴线倾斜应不超过0.2/1000。7)进气室、扩压器与机壳之间,进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中、贴平。

1)叶片根部无损伤,检查叶片上螺母应无松动,可调叶片的安装角度应符合要求。

2)立式机组应清洗变速箱齿轮组或蜗杆副。

3)整体出厂机组的安装宜直接放置在基础上,用成对斜垫铁调平。水平度和垂直度在底座和风筒上测量,其误差应不超过1/1000。

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图5-8 轴流通风机墙上安装

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图5-9 轴流通风机柱上安装

1—通风机 2—安装支架 3—埋设件

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图5-10 轴流通风机楼板下安装

1—通风机 2—安装支架 3—预埋螺栓

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图5-11 轴流通风机墙内安装

a)出风侧装有出风弯管 b)进风侧连接短管及盖(以便关闭) c)出风侧装有遮光出风弯管 d)进风侧墙装有防寒装置

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图5-12 K66型矿井轴流通风机安装

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图5-13 L130Ⅱ型轴流通风机安装

4)解体出厂的机组组装时应符合下列要求:①垂直剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下,并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。②垂直剖分机组应将进气室安放在基础上,用成对斜铁调平,再安装轴承座。轴承座与底座上平面均匀接触,将主轴装入轴承中,将划针固定在主轴轴头上。以进气室密封圈为基准,测量主轴和进气室的同轴度,允差应不超过2mm;再依次安装叶轮、机壳、扩压器等部件。③水平剖分机组和垂直剖分机组的纵、横向水平度误差,均应不超过0.1/1000;测量时,应在主轴和轴承中分面上测量;对左右分开式轴承座的风机,两轴承孔与主轴颈的同轴度应不大于0.1mm。④立式机组的水平度误差应不超过0.2/1000,在轮毂上测量;对具有减速器的立式机组,水平度误差不超过0.1/1000,在减速器加工面上测量。⑤叶片应按随机文件的规定进行复查和校正,各叶片和安装角度偏差不得超过±2°,并应锁紧固定叶片的螺母。拆装叶片应按标记对号入座,更换叶片应按随机文件的规定执行。⑥动叶片在关闭位置与机壳间的径向间隙应符合随机文件规定。无规定时,其间隙的算术平均值为转子直径的0.001~0.002倍。最小间隙应不小于转子直径的0.001倍。

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图5-14 L30A型轴流通风机安装

5)电动机轴与风机轴找正时应符合下列要求:①无中间传动轴的机组的同轴度允差为径向位移应不超过0.05mm,两轴线倾斜应不超过0.2/1000。②具有中间传动轴的机组找正时应符合下列要求:a.计算并留出中间轴的热膨胀量,使机组在运行状态下的电动机转子位于电动机所要求的磁力中心位置上。b.同轴度找正只需同时转动轴系,测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间的间隙差。其差值应不超过图5-15的规定。

6)应在静态下检验可调叶片及其调节装置的调节功能、调节角度范围、安全限位的可靠性和角度指示的可靠性。同时应检验各供油系统、液压控制系统的严密性,不应有泄漏。

7)进气室、扩压器与机壳之间,进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中、贴平。各部分的连接不得使机壳(主风筒)产生叶顶间隙改变而变形。

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图5-15 半联轴器两端面间隙差