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离子渗氮炉工艺参数技术分享

【摘要】:辉光电压 离子渗氮所需电压与电流密度、炉内气压、工件表面的温度、阴阳两极间的距离等诸多因素有关。渗氮温度和保温时间 渗氮温度和保温时间是离子渗氮的重要工艺参数,对渗氮层的质量影响很大。根据钢种的不同,离子渗氮温度通常在450~650℃范围内选择,但要低于钢调质时的回火温度30~50℃。

(1)真空度 空气在渗氮过程中会使金属表面氧化,影响渗氮质量,故真空度一般抽至(1~5)×1.33Pa才能送电起辉。

(2)气体成分 一般采用氨气,也可用氮和氢的混合气体。改变氮和氢的比例,可使渗氮层的结构和ε相层的厚度发生变化,氢气所占的比例越大,则渗氮层中ε相层越薄。

(3)气体压力、气体流量与真空泵的抽气率 它们为相互关联的三个参数,在气压一定的条件下,真空泵的抽气率越大,氨气的消耗量越大。气压对电流密度有直接的影响,气压增大电流密度加大,同时又影响到升温速度和保温温度。气压在(1~10)×133Pa范围内时,对渗氮层的质量基本无影响。

(4)电流密度 根据渗氮温度的要求来选择电流密度,通常遵循下列原则:升温阶段,电流密度需要大一些,加快升温速度;在保温阶段,能量消耗低,电流密度可以小一些。电流密度在0.5~20mA/cm2变化对渗氮层的质量没有明显影响,常用0.5~15mA/cm2

(5)阴、阳两极之间的距离 两极间的距离大于辉光厚度就可以维持辉光放电,两极间的距离以30~70mm为宜。

(6)辉光电压 离子渗氮所需电压与电流密度、炉内气压、工件表面的温度、阴阳两极间的距离等诸多因素有关。一般通过调节电压和气压来达到一定的温度,在上述参数保持不变的前提下,气压增大,则电压下降;而电压升高,会造成电流密度增大。一般保温阶段常用的电压为500~700V,其表面功率密度为0.2~0.5W/cm2

(7)渗氮温度和保温时间 渗氮温度和保温时间是离子渗氮的重要工艺参数,对渗氮层的质量影响很大。450℃离子渗氮后表面硬度很高,形成了弥散度很大、与基体相共格的合金渗氮物,在不形成化合物层的条件下,改变渗氮炉内的氮、氢比例,可调整渗氮层硬度。根据钢种的不同,离子渗氮温度通常在450~650℃范围内选择,但要低于钢调质时的回火温度30~50℃。渗氮层厚度为0.2~0.6mm时,渗氮时间为8~30h。