汽车零件热处理技术：材料选择与加工流程

2023-08-18 理论教育版权反馈

【摘要】：汽车使用的常见标准件的机械加工工艺流程比较简单，冷镦零件在成形后要进行热处理，来获得要求的组织、性能和消除加工应力，确保标准件的产品质量和技术要求，下面为其主要流程。2)螺栓:下料→冷镦成形→六角整形→预先加工→加热螺纹→淬火→回火→表面处理→成品检验。

（1)材料的选择根据紧固件工作条件的侧重点不同，材料的选择如下:螺栓、螺母采用Q235、10、15、35、40Cr、65Mn等；弹簧垫圈采用材料为65Mn、50CrV等；销轴采用45等中碳钢或合金结构钢等。

关于材料的具体选用原则和技术要求，一般按下列几项具体执行:冷镦冷挤件采用中碳钢或中碳合金钢，螺栓螺母精度在8级以上的进行渗碳或碳氮共渗；要求有高强度、良好的塑性和韧性、低的缺口敏感性、具有一定的抗弯强度的零件采用铬钼钢和铬钼钒钢；在高温下工作，要求有较高的抗松弛性能，具有抗氧化性和足够的强度时应采用不锈钢；要求高温下具有耐蚀性时，选用不锈钢；要求低温下有好的韧性的零件，选用35CrMo；在摩擦环境条件下工作的零件，要求进行渗碳、碳氮共渗或渗氮处理。

（2)生产加工流程汽车使用的各种各样的冷镦零部件均为大批量、流水线作业生产，该类零件起着联接汽车各部件的重要作用，一旦失效，轻者汽车无法行驶，重者会车毁人亡，因此其产品质量的好坏直接关系到能否正常使用。汽车使用的常见标准件的机械加工工艺流程比较简单，冷镦零件在成形后要进行热处理，来获得要求的组织、性能和消除加工应力，确保标准件的产品质量和技术要求，下面为其主要流程。

1)螺母:下料→冷镦成形→淬火→回火→加工螺纹→表面处理→成品检验。

2)螺栓:下料→冷镦成形→六角整形→预先加工→加热螺纹→淬火→回火→表面处理→成品检验。

3)铆钉:下料→冷镦成形→再结晶退火。

汽车零件热处理技术：材料选择与加工流程

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