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2023-08-18
1.气门座的工作条件与技术要求
气门座是气门头部的支承面,它与气门头配合对气缸起到密封的作用,为加速配合处使用初期的磨合,提高其密封性,气门座锥角应比气门锥角大0.5°~1°。由于气门座在高温下磨损严重,因此采用合金钢等耐磨性好、质量轻的材料制成,要求其锥面的硬度高、尺寸稳定性好,起到密封气门和冷却气门头部的作用。气门座失效的主要形式为烧蚀和磨损。
2.材料的选用
根据气门座的工作环境,不少发动机的气门座使用球墨铸铁、合金铸铁或耐热合金钢单独制造,常使用的材料介绍如下。
(1)球墨铸铁QZ1、QZ2、QZ3材料
1)石墨的形态和分布。1~4级为合格,分散度越大分布越均匀。
2)合金碳化物的分布和数量。要求合金碳化物呈断续网孔状或较小的块状,且分散分布,块体大小适中,不允许有严重的枝晶和偏析,合金碳化物的质量分数为7%~20%,1~3级合格。
3)合金碳化物的形态。要求其呈小条块状、中等块状,不允许呈大块状,1~2级合格。
4)基本组织为细的针状珠光体组织。
(2)球墨铸铁QZ4材料
1)石墨的形态和分布。要求石墨为团絮状或点状,分布均匀,1~3级合格。
2)合金碳化物的分布和数量。要求合金碳化物呈细小的块状分散分布,不允许有严重的方向性分布和偏析,合金碳化物的质量分数为20%~40%,1~3级合格。
3)合金碳化物的形态。要求合金碳化物为小块或中等块状,不允许有大块的碳化物,1~2级合格。
4)基体组织为回火索氏体。
(3)球墨铸铁QZ5、QZ6材料 球墨铸铁QZ5、QZ6为高铬铸铁材料
1)合金碳化物的分布和数量。要求合金碳化物呈断续网孔状分散分布,不允许呈严重的方向性或板条状分布,合金碳化物的质量分数为10~40%,1~5级合格。
2)合金碳化物呈细小块状、中等块状,不允许有较大块的碳化物,1~3级合格。
3)基体组织为回火索氏体,不允许存在粒状珠光体。
上述六种材料的化学成分和硬度见表3-19。
表3-19内燃机气门座用材料的化学成分和硬度
外观质量要求密封锥面不得有裂纹、疏松、气孔和夹杂等缺陷。
内燃机排气门座使用新材料150Cr18Ni7Mo3铸造合金,该合金铸态的硬度为30~35HRC,具有良好的切削加工性能,在650℃保持6h,硬度上升至40HRC以上,具有良好的耐磨性;在550~650℃温度范围内,具有良好的抗氧化铅腐蚀能力。
3.白口铸铁15Cr3Mo进气门座的热处理工艺
白口铸铁15Cr3Mo进气门座(CA141汽车)要求热处理后硬度为27~37HRC,金相组织为回火索氏体+针状或粒状碳化物,热处理的目的是改善耐磨性与获得优良的综合力学性能。其热处理工艺曲线如图3-29所示。
图3-29 进气门座(CA141汽车)热处理工艺曲线
4.热处理工艺分析与操作要点
1)操作者应严格执行工艺要求,确保仪表与设备正常工作。
2)由于进气门座呈薄片圆环状,故气门座应平整加热与冷却。
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2023-08-18
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2023-08-18
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