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氧乙炔焊:操作方法及设备组成

【摘要】:氧乙炔焊俗称为气焊,它是熔化焊的一种形式。用来盛装氧气和乙炔气。把来自气瓶的氧气和乙炔气按适当比例混合起来,并产生熔化钢的火焰。此时,缓慢开启氧气阀,火焰将由黄色的乙炔焰变成蓝色的火焰,称为碳化焰,如图3-19b所示。图3-18 氧乙炔焊接设备的组成图3-19 各种氧炔火焰示意图a)中性焰 b)碳化焰 c)氧化焰2.气焊的操作方法气焊的操作方法有左焊法和右焊法两种。

乙炔焊俗称为气焊,它是熔化焊的一种形式。气焊是利用乙炔和氧气在一个腔内混合,通过喷嘴点燃产生高温,将焊条和母材金属熔化焊接在一起的。

尽管采用气焊难免会使被焊钣金件产生变形,就目前多数汽修厂家而言,气焊仍然是一种通用的焊接方法。某些特殊的钣金工艺,气焊还是必不可少的。

1.组成

氧乙炔焊主要由气瓶、减压阀、气管、焰炬等组成(图3-18)。

1)气瓶。用来盛装氧气和乙炔气。

2)减压阀。用来将从储气罐来的气压降至所需压力和保持气流量稳定。每个减压阀上有—个气瓶压力表和工作压力表。氧气的工作压力为34.5~690kPa(5~100psi),乙炔气的工作压力为6.9~82.7kPa(1~12psi)。

3)气管。用来连接焰炬与气瓶上的减压阀。

4)焰炬。把来自气瓶的氧气和乙炔气按适当比例混合起来,并产生熔化钢的火焰。焰炬主要有焊炬和割炬两种。

使用焊炬之前,应根据焊件的板厚、焊接方法选择适用的焊嘴。一般薄板选用小号焊嘴,厚板选用大号焊嘴。焊嘴装在焊炬端部时应拧紧。

点燃焊炬之前,应先检查焊嘴、气阀及其管道有无漏气现象。检查方法是先打开氧气阀1/4圈,再打开乙炔阀门1圈,检查有无堵塞和漏气,确认其可靠之后再点燃火焰。点火后,焊嘴应朝下方,并远离可燃物。此时,缓慢开启氧气阀,火焰将由黄色的乙炔焰变成蓝色的火焰,称为碳化焰,如图3-19b所示。碳化焰焰芯是蓝白色的,外围包着一层蓝色的火焰,轮廓不十分清楚,外焰呈橘红色。慢慢关闭乙炔阀直到焊嘴处呈现一个很清晰的内焰芯,这时称为中性焰,如图3-19a所示。中性焰的焰芯也是蓝白色的,轮廓清晰,外焰呈淡橘红色。继续关闭乙炔阀门或打开氧气阀门,焊嘴处将出现一个更小的淡蓝色焰芯,此时称为氧化焰,如图3-19c所示。氧化焰内芯看不清楚,焊接时会发出急剧的“嗖嗖”声。

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图3-18 氧乙炔焊接设备的组成

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图3-19 各种氧炔火焰示意图

a)中性焰 b)碳化焰 c)氧化焰

2.气焊的操作方法

气焊的操作方法有左焊法和右焊法两种。焊炬从右向左移动的焊接方法称为左焊法;焊炬从左向右移动的焊接方法称为右焊法,如图3-20所示。

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图3-20 气焊的操作方法

a)左焊法 b)右焊法

左焊法操作简单,适于薄板及低熔点材料的焊接。右焊法火焰指向焊缝,熔池保护效果好,不易产生气孔、夹渣,热量利用效率高,焊缝冷却较慢,适用于焊接较厚的或高熔点材料。

开始起焊时,由于焊件温度较低,可加大焊嘴与焊件的倾角,加快预热速度;当起焊处形成白亮的熔池时,再减小倾角进入正常焊接;焊接收尾时,焊件温度较高,应减小倾角,加快送焊丝速度和焊接速度,直到熔池填满,火焰再慢慢离开。

3.汽车钣金气焊注意事项

为了获得良好的焊接质量,用气焊焊接时一定要做到焊丝和焊缝两边的金属材料三者同时熔化,并及时移动焊炬和填充焊丝。由于汽车钣金件的厚度较小,都在1mm左右,焊接时,焊炬停留稍久,板料就会被烧穿;焊炬移动过快,焊件熔化不良。过早填充焊丝焊件熔化不良,焊接不牢固;焊丝填充稍迟,焊件难免被烧穿。为避免出现这些不良结果,钣金气焊应注意如下事项:

1)考虑到汽车钣金件的特性,气焊时应选用小号焊炬、3号以下的焊嘴,焊丝直径为2mm左右的焊丝,采用中性火焰。

2)焊缝一次完成,焊接速度要快,绝不可反复烧焊。

3)焊炬的移动要平稳,焊丝则以涂抹形式的动作熔于熔池之中。

4)部件边缘裂缝的焊接应从裂缝尾部(裂缝止端)开始起焊,焊嘴应指向焊件外面,减少部件受热,防止前焊后裂。

5)长焊缝的焊接,事先应将连接处修整对齐,并按要求间隔定位焊后再行焊接。焊接长焊缝,—般应从中间向两端依次交替焊接而成。

6)挖补焊接,事先应将补丁板料在平台上普遍捶击一遍,可以减小焊接变形。