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胶结技术的特点及应用

【摘要】:胶结用于载荷较小、板件较薄、环境条件较好的场合。表5-1胶结工艺特点胶结的零件主要有板件、各种型材、蜂窝夹芯和用于局部加强的整体构件。为了获得胶结性能良好的结构,胶结零件必须满足外形容差和表面状态两个方面的要求。这三个因素不仅影响胶结过程的顺利进行,而且影响到结构的最终胶结质量,因此必须执行相关环境标准。表5-2胶结结构的主要形式及其特点

胶结是复合材料结构中普遍采用的一种连接方法,是借助胶黏剂将零件连接成不可拆卸的整体。

胶结的优点:无须钻连接孔,不会引起应力集中和纤维切断,抗疲劳性能好,密封性能好;没有连接件,结构重量轻,连接效率高,且制件外形光滑;复合材料与复合材料之间的连接,不存在电偶腐蚀问题。胶结的缺点:胶结质量控制比较困难;胶结性能受环境(湿、热、腐蚀性介质)的影响大,存在老化问题;胶结强度有限,不能传递大的载荷;胶结后不可拆卸。胶结用于载荷较小、板件较薄、环境条件较好的场合。

胶结工艺的特点见表5-1。

表5-1 胶结工艺特点

胶结的零件主要有板件(包括平板和曲板)、各种型材、蜂窝夹芯和用于局部加强的整体构件。为了获得胶结性能良好的结构,胶结零件必须满足外形容差和表面状态两个方面的要求。待胶结零件之间的配合间隙是影响胶结质量的关键因素之一,胶结零件的配合间隙一般不超过0.3mm,胶结零件的外形容差须满足配合要求。表面质量要求是指零件表面不被含硅脱模剂、油污等污染,压制过程中不采用可剥布,表面铺层不是90°方向等,上述情况均不利于胶结。

环境条件是保证胶结质量的基本条件,胶结环境条件主要是指室内温度、相对湿度和净化程度。这三个因素不仅影响胶结过程的顺利进行,而且影响到结构的最终胶结质量,因此必须执行相关环境标准。一般环境温度规定为18 ℃~28 ℃,相对湿度规定为30%~60%,净化程度规定为空气中直径为5 μm的尘埃粒子不超过88个/L。

胶结结构形式主要有板—板胶结、层压板、夹层结构和混合连接等,各种结构形式的特点见表5-2。

表5-2 胶结结构的主要形式及其特点