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2023-07-18
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图4-19 干涉配合铆接方法对疲劳寿命的影响
结构具体选用何种干涉铆接最合适,应综合考虑现有设备条件、结构开敞性、结构总厚度等诸多因素。
(1)无头铆钉在铆接时由两个方向同时镦粗,在表面处的干涉量最大,在板分界面处的干涉量较小,钉杆呈反腰鼓形。在各种铆接方法中,无头铆钉铆接后在整个叠层上的干涉量分布最均匀、疲劳寿命增益也最高,如图4-19所示。这种铆钉成本低,广泛应用于飞机上,钉杆全长有20%的部位达到3%的干涉量时便可显著提高疲劳强度和密封性能。标准形无头铆钉(形状类似圆柱销)必须在特殊的自动钻铆机上铆接,否则无法控制其两端的外伸量。
(2)自封铆接是指普通有头铆钉的干涉配合铆接,其干涉量主要是由于镦头方向的外伸量供应材料而获得,因此,干涉量呈圆锥体状分布,且在镦头侧板表面处最大。其对结构的疲劳寿命增益不如无头铆钉干涉配合铆接的高,造成的结构变形也稍大,但它既可机铆又可手铆,受工厂设备条件和结构开敞性限制较少,但对钉孔和埋头窝控制要求比较严。
(3)冠状铆钉头部带冠头,是一种有补偿的沉头铆钉。冠头部分金属几乎全部被压入沉头窝和孔中形成干涉量。在国外,冠状铆钉被广泛应用于疲劳区和密封区,且有取代沉头铆钉进行普通铆接的趋势。冠状钉最好用自动钻铆机铆接,用压铆机铆接时应当保证铆钉与铆模同轴,防止压歪。
当需施铆部位的开敞性差,不能用自动钻铆机或压铆机铆接时,可以用铆枪手工进行自封铆接和冠状钉铆接,手工铆接时最好都用凹铆模正铆。
夹层总厚度越薄,越易获得所需干涉量,当夹层总厚度接近或超过规定的最大连接厚度时,必须要用凹铆模才可能获得所需的干涉量。若开敞性允许,冠状钉由两个方向向孔内补充材料,可以获得合格的干涉量;冠状钉反铆时,钉杆上无法获得所需的干涉量。
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