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准备实验硬件条件的方法与步骤

【摘要】:但现场情况复杂多变,有时气体未进入超临界状态。图6-8 在注塑机上加装的部件注气装置对实验十分重要,准备实验的初期,考虑到实验工艺过程的复杂性,制作了定量非连续注气系统,其基本原理是设置一个定量罐,在一次注塑周期中将定量罐中的气体注入注塑机机筒中,以简化注气工艺,图6-9为实物。上列5~9处为输入注气装置的控制系统。

为了完成本项目的数据采集实验,在上述注塑机上加装了自行研制的连接件,连接件包括气体(流体)注入装置和控制箱,如图6-8所示,图中左上椭圆处为气体(流体)注入装置。从理论上讲,惰性气体被加温加压至超临界状态后,才被注入加工单元中,此时称惰性气体为超临界流体。但现场情况复杂多变,有时气体未进入超临界状态。因此本报告此后不区分注入加工单元中的是气体还是流体,“气体(流体)注入装置”也统称为“注气装置”。

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图6-8 在注塑机上加装的部件

注气装置对实验十分重要,准备实验的初期,考虑到实验工艺过程的复杂性,制作了定量非连续注气系统,其基本原理是设置一个定量罐,在一次注塑周期中将定量罐中的气体注入注塑机机筒中,以简化注气工艺,图6-9为实物。但预实验证明注气效果不好,为此搭建了限流式注气系统。

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图6-9 定量非连续注气系统

限流式注气系统与非连续注气系统的最大区别是增加了限流元件以及可控式注气嘴,在注气过程中,由原来的多次间歇式注气改为在塑化过程中的连续注气,相对于非连续注气系统,流体与聚合物熔体的混合更好。限流式注气装置原理如图6-10所示,图中没有标示出增压系统和气源。装置实物如图6-11所示。

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图6-10 注气装置原理图

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图6-11 注气装置实物

图6-10中,1~4处安装了4个熔体温度压力传感器,5处为供气压力检测,6处为注气压力检测,7处为螺杆位移检测,8处为气体流量检测,9处用于注气压力的设置。上列5~9处为输入注气装置的控制系统。