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精准物流管理:实现整车企业快速交付的秘密

【摘要】:随着整车企业需求加大,新车型上市周期缩短,对零部件企业的快速、准时、准量、高品质交付要求越来越高,青山工业公司开展了基于信息化、网络化、自动化与智能化的精准物流管理。追溯管理是质量、交付管理的重要环节,青山工业公司通过对整个制造物流过程的不断优化提升,做到了对零件追溯、产品总成追溯、质量追溯以及过程人员追溯的精准管理。这就是青山工业公司精准智造流程管理的秘密。

重庆青山工业公司始建于1965年1月,是中国兵装集团所属企业,是全球十大汽车变速器研发与制造企业之一,产能达到每年300万台,国内汽车变速器市场占有率达12%。

随着整车企业需求加大,新车型上市周期缩短,对零部件企业的快速、准时、准量、高品质交付要求越来越高,青山工业公司开展了基于信息化、网络化、自动化与智能化的精准物流管理。

青山工业公司具体实现了三个方面的智能化改造:

一是精准分拣。传统的物料分拣为保证生产的连续,会在生产线旁形成一定的堆积,甚至把一些近期不需要的物料也进行了分拣,无法实现分拣的精准管理。

青山工业公司实行了拉动式生产,生产计划会提前一天发布,系统会根据不同类型的产品样本,对其所需要的零部件物料进行分拣,并根据生产时间安排,逐个将需求信息发布给立体库管理系统。立体库管理系统则根据指令,将指定的物料自动铺货到分拣区域,保证铺货物料在时间和数量上的精准。

同时,为减少分拣人员的工作量,立体库还在系统中进行分拣区的区域化划分,系统会根据不同区域,将分拣物料铺货到相应库位,以减少人员寻找物料库位的时间浪费,进一步保证了分拣管理的精准。

二是精准配送。为避免生产车间出现物料堆积或缺料等待的问题,准时、准确的配送就成为必要条件。青山工业公司依靠Andon系统进行物料需求配送的拉动。当生产现场物料消耗到一定量时,Andon系统会自动提示配送人员进行对应生产线物料的配送,以确保配送实现精准管理。

三是精准追溯。追溯管理是质量、交付管理的重要环节,青山工业公司通过对整个制造物流过程的不断优化提升,做到了对零件追溯、产品总成追溯、质量追溯以及过程人员追溯的精准管理。

其中特别重要的是质量追溯。青山工业公司可以实现零件向总成的正向追溯,以及从总成向零件的逆向追溯两种方式,来完成质量追溯的过程。一旦发现质量问题,通过智能化系统的联动,就可精准及时追溯问题产品,包括问题产品所处库房、状态和数量等信息,从而对问题进行快速反应、精确定位及快速解决。

这就是青山工业公司精准智造流程管理的秘密。

如果将一个工厂比作人体,那么生产设备和工厂结构就是人的骨骼,电气系统就是人体的肌肉组织,而软件系统就相当于人的中枢神经。三者互相协调,缺一不可,共同组成完整的智慧工厂系统。

透明工厂在未来有无限的想象空间,但是也存在诸多不足:

比如工业大数据的运用并未实现真正落地,部分工厂只存在数据而无法找到合适的方法有效利用。比如系统集成困难重重,整个智慧工厂系统涉及机械设计、电气系统设计、软件系统设计、项目管理和人员管理等诸多环节,而设备提供厂商更是多达数百家,我们如何将庞杂孤立的子系统有效地整合在一起,实现高效和精准,还有很长的路要走。这些都需要我们的制造企业在实际行动中去探索。