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焊接工程管理:最佳实践

【摘要】:明确各质量管理人员的职责。2)焊接质量检验小组负责工程焊接的全过程控制,并按照作业层与管理层实施监控。5)焊接设备管理:在工程管理部的统一调度下,定期维护、保养和校验焊接设备,确保设备的完好率和性能,并满足工程需要。

1.建立焊接工程管理体系

为确保香港昂船洲大桥钢箱梁拼装、焊接质量,在公司质量体系的基础上,建立香港昂船洲大桥钢箱梁制造质量保证体系。

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图16-19 组织机构图

建立组织机构,如图16-19所示。完善质量体系文件,编制质量管理手册》,明确质量方针、制定质量目标、明确各相关方职责;编制《程序文件》,规范作业程序、检验程序、验收流程等;编制《质量计划》《ITP》,落实质量体系运行情况、制定施工工序、关键工序检查要点;编制项目各项管理制度,并严格执行。明确各质量管理人员的职责。

2.焊接工程管理

(1)焊接管理目标 要求焊接技术、质量、培训规范到位,能及时满足工程需要;焊接工程质量做到可控、在控,监督到位,验收及时;不出现公司责任范围内的焊接质量事故;各类焊接接头的表面质量验收优良率达到98%以上;焊后热处理及无损检测质量符合图样、规范、规程技术要求;焊缝无损检测一次合格率在96%以上。

(2)焊接管理方式

1)全工地各有关单位必须严格按照《质量体系程序》《焊接过程控制程序》《质量管理作业程序》《焊接作业指导书》《焊接人员培训管理程序》从事焊接施工、焊接管理、焊接培训和焊接工作决策

2)焊接质量检验小组负责工程焊接的全过程控制,并按照作业层与管理层实施监控。

3)焊接管理部门对各专业施工单位进行焊接技术交底并不定期对焊接技术人员培训;负责焊接技术文件、年度培训计划的编制,及时处理施工现场出现的焊接技术问题;焊接管理部门组织焊接人员的上岗考试,定期组织焊工实操培训。

4)焊接材料管理:领取焊接材料入库把关验收,焊接材料库管理,焊条烘干发放,现场施工过程中的焊接材料管理,建立健全有关的管理台账;焊接用保护气体的管理:根据工艺评定的要求选择正规的气体生产厂家,并定期对气体的纯度进行检测。

5)焊接设备管理:在工程管理部的统一调度下,定期维护、保养和校验焊接设备,确保设备的完好率和性能,并满足工程需要。

6)焊接完毕应及时填写焊接接头的自检记录表及分项工程焊接接头表面质量检验评定表,并报检测中心进行无损检测;焊接过程的连续监控:对重要项目的焊接如锚腹板、锚拉板/锚管的焊接要进行连续监控,并做好有关记录。

7)焊接不合格品的控制:对施工中出现的焊接质量问题及无损检测出现的不合格焊缝,及时处理,找出问题出现的原因及时纠偏或指导并做好预防措施。

8)焊接标志工作:对焊接、热处理及质量验收完的焊缝,应及时做出相应的标志,并做好记录。