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焊接结构验收的方法与技巧

【摘要】:当焊接结构完成之后,由生产方的质量检验机构,对产品进行全面检验,符合要求后,编写检验报告。提请用户到现场进行验收。

1.焊接结构质量验收依据

(1)施工图样 生产使用的最基本资料,图样规定了结构的原材料、焊缝位置和焊缝尺寸、坡口形式和尺寸及焊缝的检验要求等。

(2)技术标准 技术标准包括有关的技术条件,规定了焊接结构的质量要求和质量评定方法,是检验工作的指导性文件。

(3)检验文件 检验文件包括工艺规程、检验规程、检验工艺等。具体规定了检验方法和检验程序,用以指导现场检验人员进行工作。

(4)订货合同 用户在合同中明确提出的质量要求,一般严于国家标准、行业标准甚至企业标准要求。作为图样和技术文件的补充规定。

2.焊接结构验收的程序

根据合同约定的质量等级,遵循现行的有关质量标准要求,采用相应的手段对工程进行分段质量认可与否的过程。任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成。工程质量验收的程序应按分项工程、分部工程和单位工程的顺序逐级进行。工程质量的验收一般应由监理工程师负责。

(1)分项工程的验收 对于重要的分项工程,监理工程师应按照工程合同的质量等级要求,根据该分项工程施工的实际情况,参照有关质量评定标准进行验收。分项工程质量合格的条件相对简单,只要构成分项工程的各检验批的验收资料文件完整,并且均已验收合格,则分项工程验收合格。

(2)分部工程的验收 在分项工程验收的基础上,根据各分项工程质量验收结论,参照分部工程质量标准,便可得出分部工程的质量等级,从而决定是否验收。分部工程验收时,应提供的文件和记录包括:钢结构工程竣工图样及相关设计文件;施工现场质量管理检查记录;有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;有关观感质量检验项目检查记录;分部工程所含各分项目工程质量验收记录;分项工程所含各检验批质量验收记录;强制性条文检验项目检查记录及证明文件;隐蔽工程检验项目检查验收记录;原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告;不合格项的处理记录及验收记录;重大质量、技术问题实施及验收记录;其他有关文件和记录等。

(3)单位工程的验收 在分项工程和分部工程验收的基础上,通过对分项和分部工程质量等级的统计,再根据反映单位工程结构及性能质量的质量保证资料,检查结构是否安全,是否达到设计要求,对单位工程的质量做出全面的综合评定,从而判定是否达到工程合同所要求的质量等级,进而决定能否进行全部验收。

(4)全部工程项目的竣工验收 全部验收是指整个工程项目已按设计要求全部完成,并已符合竣工验收标准,施工单位预验收通过,监理工程师初验认可,由监理工程师组织以建设单位为主,有设计、施工等单位参加的,在一定时期内的正式验收。全部验收是工程项目建设全过程的最后一道工序,它是建设投资成果转入生产或使用的标志,是全面考核投资收益、检验设计和施工质量的重要环节。竣工验收报告必须有建设单位、施工单位和监理单位三方签字方可生效。

3.焊接结构验收的形式及内容

一般验收需要由监理工程师参加,特种设备需要由国家认可的特种设备监造工程师参加。用户可以根据需要选派第三方参加或是用户自己参加验收。

当焊接结构完成之后,由生产方的质量检验机构,对产品进行全面检验,符合要求后,编写检验报告。提请用户到现场进行验收。

(1)实物质量的整体验收 对产品实物进行详细的检查,包括几何尺寸,试装检验(钢结构类产品),水压试验容器类产品)等。

(2)软件资料的整体验收 材料的复验记录,生产过程的检验记录(包括无损检测的报告,RT底片复评)等。

(3)产品防护及涂装包装后的验收 产品及软件资料合格后,根据要求对产品的防护及涂装包装形式进行验收。