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优化焊后工序设备,提升产品质量

【摘要】:后工序使用的设备绝大多数是通用的,国内外都有定型产品制造。直到20世纪90年代中期,国内焊接辅机制造厂在锅炉行业技术改造成套焊接工艺装备中推出了筒节外纵缝的打磨机头。其技术数据如下:适用筒径600~2500mm;适用筒节最大长度2000mm;砂轮进给速度0.17~1.7m/min,无级调速;砂轮与焊件的接触应力0~150N/cm2;砂轮;转速2000r/min;砂轮直径250mm;砂轮宽度30mm(打磨),8mm(清焊根)。

焊缝的清根、打磨、修整、碾压、击打、焊件的矫形、热处理、机械加工、表面清理、涂敷护层等,都是后工序制造工艺的内容,其所用的设备和工艺目的见表11-69。

后工序使用的设备绝大多数是通用的,国内外都有定型产品制造。

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图11-71 套筒式焊工升降台

1—可伸缩支撑座 2—行走底座 3—升降液压缸 4—升降套筒总成 5—工作台升降液压机 6—工作台 7—扶梯 8—滑轮 9—提升钢索

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图11-72 铰接式焊工升降台

1—工作台 2—推举液压缸 3—底座

11-69 后工序使用的设备及其工艺目的

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(1)专用打磨机 如图11-73所示的打磨机主要用于筒体的外表面、外环缝、外纵缝以及短筒体内表面、内纵缝的打磨,其磨头上可安装砂轮、砂带和圆盘钢丝刷等三种磨具,如果安装上片状成形砂轮,还可以打磨坡口,清理焊根。全机以压缩空气为动力源,通过气动马达驱动磨头旋转,用气缸2推动倾斜装置使磨头贴向焊件表面,用气缸3推动滑座4在机座5上滑动,另外,整个打磨机构可绕垂直轴回转,打磨时磨头附近还有以压缩空气为动力的吸尘装置。

专用打磨机,国内未见制造,国外有厂家制造,其技术数据见表11-70。

11-70 专用打磨机技术数据

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图11-73 专用打磨机

1—磨头 2—倾斜气缸 3—水平位移气缸 4—滑座 5—机座

(2)安装在操作机上的打磨机头 图11-74a、b分别为在伸缩臂式和门式操作机上使用的打磨机头,其工作原理与专用打磨机床相同,主要用于大型焊件的打磨加工。国外打磨机头的技术数据见表11-71。

11-71 打磨机头的技术数据

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(续)

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图11-74 操作机上使用的打磨机头

a)安装在伸缩臂式操作机上 b)安装在门式操作机上

打磨机头,我国早有设计并作出样机,但是未能定型制造。直到20世纪90年代中期,国内焊接辅机制造厂在锅炉行业技术改造成套焊接工艺装备中推出了筒节外纵缝的打磨机头。其技术数据如下:适用筒径600~2500mm;适用筒节最大长度2000mm;砂轮进给速度0.17~1.7m/min,无级调速;砂轮与焊件的接触应力0~150N/cm2;砂轮;转速2000r/min;砂轮直径250mm;砂轮宽度30mm(打磨),8mm(清焊根)。

安装在伸缩臂操作机上的打磨机头,我国也有引进,用来打磨大型焊件,效率很高。打磨作业,由工人通过按钮操作,安全便捷。打磨机头上还安有磨屑回收装置,避免了对作业环境的污染。但是由于国产磨具强度较低,限制了其作用的发挥。